Utensili per lavorazione dei metalli - Import export

diametro massimo di tornitura Ø 300 mm lunghezza massima di tornitura 540 mm tornitura da barra Ø max 65 mm utensili vivi (fresatura, foratura) Asse Y

Emsil Group è in grado di realizzare prodotti complessi sulla base dei disegni e delle specifiche del cliente. Nel corso degli anni abbiamo ampliato le nostre capacità e competenze fino a produrre la maggior parte, se non tutte, le fasi del processo. Oggi, queste capacità ci permettono di realizzare progetti "chiavi in mano" nei nostri 3 siti produttivi e di fornire servizi aggiuntivi attraverso la nostra vasta rete di collaboratori. I settori in cui operiamo sono: vuoto, energia, oil & gas, navale, aerospaziale e metallurgico.

Emsil Group è in grado di realizzare prodotti complessi sulla base dei disegni e delle specifiche dei nostri clienti. Nel corso degli anni abbiamo ampliato le nostre capacità e competenze fino a produrre la maggior parte, se non tutte, le fasi del processo. Oggi, queste capacità ci permettono di realizzare progetti "chiavi in mano" nei nostri 3 siti produttivi e di fornire servizi aggiuntivi attraverso la nostra vasta rete di collaboratori. I settori in cui operiamo sono: vuoto, energia, oil & gas, navale, aerospaziale e metallurgico. Tipi di prodotti che produciamo Verniciatrici e confezionatrici per l'industria del vuoto Basamenti e telai per l'industria dell'oil & gas e dell'energia Argani e componenti di gru per l'industria navale Recipienti a pressione in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile GESTIONE DEL PROGETTO PROGETTAZIONE E INGEGNERIA TAGLIO ASSEMBLAGGIO E SALDATURA ROTTURA DELLA PRESSA PER LA PIEGATURA RULLATURA MACCHINA TRATTAMENTO TERMICO TRATTAMENTO SUPERFICIALE ASSEMBLAGGIO FINALE E AUTOMAZIONE IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE PERSONALIZZATI

Adeguate le vostre macchine per godervi l'era moderna

Le tavole rotanti spostabili sono destinate ad aumentare le possibilità tecnologiche delle alesatrici e fresatrici orizzontali a colonna mobile.

Ampia scelta di centri di lavoro. La macchina utensile CNC è una macchina avanzata controllata da un computer che può essere utilizzata per eseguire diverse operazioni di lavorazione.

Fresatrici robuste e versatili

Perfetto per la foratura e la fresatura verticale

• Tagliente temprato inoltre in modo induttivo • Con testa di taglio intercambiabile da avvitare • Articolazione regolabile a vite • Elevata performance di taglio grazie all'azionamento ottimale della leva • Manico in tubolare di acciaio di precisione • Becchi in acciaio al cromo-vanadio, forgiati

• La pinza per tubi angolare classica • Dentellatura in senso contrario alla direzione di rotazione • Morsa a S sottile • Con morsa piegata a 45° • Contatto a tre punti sul tubo, autobloccante • Regolazione continua • Rivestimento a polveri rosso • In acciaio al cromo-vanadio, forgiato, temprato a olio

Pompe ausiliarie della serie TH e FH con le loro giranti chiuse raggiungono un ottimo rendimento. I modelli de la serie TH raggiungono pressioni elevate con una profondità di immersione ridotta. I modelli FH sono ideali come pompe ausiliarie con pressioni in entrata fino a 26 bar in combinazione con pompe nutrici o impianti centralizzati di refrigerante. Per particolari problemi di regolazione si possono impiegare convertitori di frequenza predisposti appositamente per la caratteristica della pompa, vedi Informazioni tecniche Comando/Regolazione. Portata volumetrica: fino a 640 l/min Prevalenza: fino a 520 m

anodizzazione metalli L’anodizzazione è un trattamento elettrolitico solitamente eseguito al di sopra di manufatti in alluminio, con lo scopo di migliorarne le caratteristiche superficiali, come una maggiore resistenza alla corrosione e all'abrasione e l'aumento della durezza del materiale. Se il risultato finale consiste nella creazione di uno strato protettivo di ossidi, affinché questo risultato sia ottenibile è necessaria anche l’esecuzione di una serie di trattamenti preparatori volti a rendere il pezzo in lavorazione predisposto ai cambiamenti superficiali.

anodizzazione alluminio Il miglioramento delle caratteristiche superficiali dei manufatti in alluminio è un fattore molto importante per la creazione di articoli in grado di funzionare in modo efficiente in contesti particolari. Questo genere di risultato si ottiene con un particolare tipo di lavorazione elettrochimica, detta ossidazione anodica dell’alluminio o semplicemente anodizzazione.

Le finiture per alluminio rientrano tra i numerosi trattamenti elettrolitici eseguiti dalla Metal Finish, azienda di Seriate, in provincia di Bergamo (ma attiva anche con clienti delle province di Milano e Brescia), specializzata nella lavorazione elettrolitica su semilavorati in alluminio, che si rivolge a numerosi settori industriali, tra cui edilizia, nautica, trasporti, elettromedicali, arredamento. Per ricevere maggiori informazioni sulla finitura dell'alluminio o anche semplicemente per un richiedere una consulenza non esitare a contattare la nostra sede.

Grazie alle sue numerose caratteristiche positive, è infatti divenuto essenziale in svariati settori della produzione industriale, costituendo una presenza costante nel nostro mondo, dove lo si può trovare negli oggetti della nostra vita quotidiana, così come nei motori più avanzati da un punto di vista tecnologico, ad esempio nel settore aerospaziale.

Macchina per rifilature in orizzontale tubi di alluminio, Fe od inox con diametro max 200 mm e lunghezza max 3 metri.

Macchina flangiatrice e bordatrice SMM Ø1600 per eseguire la flangiatura, punzonatura, bordatura e nervatura di virole in lamiera Fe ed inox.

State cercando un regolatore high-end che li aiuterà significativamente ad amplificare l'uscita dalla vostra pianta di produzione? Quale permetterà che realizziate le riduzioni dei costi considerevoli? Quello può essere usato per tutta l'applicazione, sostiene la configurazione cliente-specifica e consente l'estensione flessibile? Un regolatore che dà all'operatore di produzione la sensibilità dell'avere un secondo accoppiamento delle mani? Allora il nuovo regolatore multiasse di VariControl è giusto che cosa state cercando. Con le relative caratteristiche avanzate dei fissaggi e del software, il VC ad alto rendimento 1 sta regolando i nuovi campioni nella tecnologia di controllo.

Grazie al sistema LEANTOOL per le trancia-piegatrici automatiche servo-controllate RM-NC e GRM-NC è ora possibile realizzare gli utensili di piega radiale in modo ancora più facile, veloce e conveniente. Il sistema si contraddistingue per la perfetta continuità a partire dalla pianificazione, attraverso la progettazione e la realizzazione dei nuovi utensili, fino alla loro produzione. I vantaggi: tempi di realizzazione brevissimi, costi ridotti del 70 % rispetto agli utensili di piega dei macchinari meccanici nonché tempi rapidissimi di immissione sul mercato per i nuovi prodotti, anche in lotti molto piccoli.

Attrezzatura di bloccaggio pezzo per la lavorazione meccanica di particolari su macchine utensili cnc. Progettazione e realizzazione interna con collaudo finale prima della consegna.

Sulla nostra attrezzatura potrà realizzare varie spirali (pezzi) di coclee fino a 50 mm di spessore di qualsiasi geometria e di qualsiasi tipo di acciaio. L'attrezzatura è dotata di un moderno controllo numerico e di un software che consente di osservare l'esatta ripetibilità e la geometria ideale delle spirali. CARATTERISTICHE Dimensioni di ingombro della pressa, lunghezza/larghezza/altezza - 3200 mm / 1350 mm / 1500 mm Dimensioni di ingombro del blocco di comando, lunghezza/larghezza/altezza - 1000 mm / 800 mm / 1650 mm Peso dell'impianto assemblato - non più di 8000 kg Pressione di esercizio nel sistema idraulico - 21 mPa Pressione massima nel sistema idraulico - 25 mPa Sforzo nominale della pressa - 100 tonnellate Sforzo massimo a breve termine - 110 tonnellate Tensione di rete - 380 V Consumo di energia - 22 kW Diametro esterno di una spirale - non limitato Altezza massima di bordo - 680 mm Spessore massimo di bordo - 2 mm - 50 mm

Vendita e noleggio attrezzature portatili per impianti settore :energia Oil & Gas

Le fresatrici a controllo manuale per bordi sono una soluzione ideale per la sbavatura e la smussatura di bordi interni ed esterni e bordi di profili. La massa centrifuga assicura un taglio morbido e una forte trazione.

Si tratta di una fresatrice per bordi estremamente robusta, potente e molto resistente, ideale per impieghi intensi. Grazie alla tecnologia di massa centrifuga a molla, grandi smussi possono essere fresati ancora più facilmente, in modo più sicuro e ad un prezzo più vantaggioso.

La tecnologia di massa centrifuga a molla rende queste fresatrici per bordi dei piccoli centri di fresatura manuali. Hanno un taglio morbido, un potere di smussatura estremamente forte e sono praticamente prive di vibrazioni. Inoltre, gli utensili possono essere sostituiti rapidamente. Il vostro vantaggio: riduzione dei costi unitari.

Grazie alla loro tecnologia a molla, queste fresatrici manuali per bordi dritti interni ed esterni, profili e fori hanno un taglio molto morbido e a basse vibrazioni. Grazie al sistema di sostituzione rapida delle frese, queste possono essere facilmente essere adattate ad angoli con uno smusso differente.

Le fresatrici a controllo manuale per bordi sono una soluzione ideale per la sbavatura di bordi e profili. L'impugnatura ergonomica (controllo a due mani) consente una sbavatura stabile e sicura.

Queste fresatrici manuali per bordi, compatte e robuste, sono particolarmente adatte per la smussatura di pezzi piatti. Delle placchette a perdere reversibili stabili e avvitate garantiscono una durata utile dell'utensile particolarmente estesa.

Queste fresatrici manuali per bordi, compatte e robuste, sono ideali per la preparazione di cordoni di saldatura su grandi pezzi, in particolare per la fresatura e l'asportazione di bave su bordi diritti.