Valvole per il trattamento delle acque - Import export

I requisiti di qualità ed efficienza negli impianti di depurazione aumentano di anno in anno, causati non per ultimo dai costi di energia e smaltimento sempre crescenti. In conformità a ciò, migliora anche la tecnica per disidratare e rispettivamente ispessire il fango presente tramite le centrifughe decanter. Flottweg ha sviluppato appositamente per questo scopo i decanter della serie C. C7E rappresenta la più grande di tutte le macchine della serie C. C7E aumenta il tenore di sostanza secca (SS) nel fango e riduce quindi il volume e il peso (tramite la perdita di acqua). Ciò significa che i gestori degli impianti devono depositare, riciclare e incenerire una minore quantità di fango. Ne conseguono enormi potenziali di risparmio per il gestore di un impianto di depurazione. Decanter C7E Flottweg: la struttura modulare della centrifuga consente di adattarla a diversi compiti di separazione delle acque reflue e dei fanghi di depurazione.

Il nostro sistema RO offre una capacità di produzione versatile da 250 a 4.000 litri all'ora. È dotato di una pompa ad alta pressione in acciaio inossidabile e di un'interfaccia PLC touch screen da 7" intuitiva. Per garantire precisione ed efficienza, un flussometro digitale misura la produzione e le quantità di acque reflue e le portate possono essere regolate con una valvola a spillo in acciaio inossidabile. I sensori di pressione sul touch screen monitorano la pressione in ingresso della rete e della membrana, arrestando automaticamente il sistema e visualizzando errori se vengono superati i valori di pressione preimpostati. Gli utenti possono monitorare il valore dei solidi disciolti totali (TDS) sul touch screen. Il sistema comprende tre elettrovalvole di alta qualità controllate dal microprocessore PLC per una gestione precisa. Il quadro elettrico garantisce sicurezza e longevità con le funzioni Motor Protection e Phase Protection.

Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. B290 è la serie delle unità più grandi, utilizzate per impianti di dimensioni significative. Il trasporto di questi contattori rotanti è di categoria speciale, ma comunque a costi accettabili (non richiede la scorta della polizia). Applicazioni tipiche: comunità di medie dimensioni e grandi fabbriche. -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute. -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto. -Semplicità di gestione e manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di esercizio.

Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, minimo consumo energetico. B240 è una delle serie più recenti, progettata per ottimizzare le esperienze acquisite con le altre tipologie. Offre una gamma di superfici attive medio-alte, pur avendo dimensioni contenute che ne facilitano la movimentazione e l'installazione. La serie è già apprezzata in diverse installazioni, sia civili che industriali. -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute. -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto. -Semplicità di gestione e di manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di gestione.

Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. È l'ultima novità della serie di unità monoblocco. La vasca è realizzata in acciaio al carbonio trattato e verniciato, il coperchio in poliestere rinforzato con fibra di vetro. Associa i vantaggi di un'unità monoblocco (semplicità di installazione, opere di ingegneria civile limitate) alla possibilità di applicazione in impianti già di dimensioni considerevoli. Il trasporto di queste unità monoblocco è di categoria speciale, ma comunque a costi accettabili (non necessita di scorta di polizia). Applicazioni tipiche: comunità di piccole e medie dimensioni vari tipi di industria -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute. -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto -Semplicità di gestione e di manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico.

Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. M115 è la serie di unità monoblocco più piccola. Si tratta di una serie di dischi rotanti completi di vasca e coperchio, entrambi realizzati in poliestere rinforzato con fibra di vetro. È una versione economica, facile da installare. Applicazioni tipiche: condomini ville piccoli campeggi locali industriali -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto -Semplicità di gestione e manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di esercizio.

I vantaggi dei filtri a tela e dei biorulli in un sistema compatto per il trattamento delle acque di piccole comunità. Sistema compatto per il trattamento di depurazione biologica con biocombi abbinato a filtri a tela per la separazione dei fanghi in eccesso. Il sistema compatto biocombi è caratterizzato da due fasi di trattamento (trattamento biologico e separazione dei fanghi in eccesso) riunite in un'unica vasca. Il modello standard prevede la dotazione completa di una vasca in acciaio al carbonio trattata e verniciata con un coperchio modulare in vetroresina facilmente rimovibile, e un quadro elettrico a bordo macchina con protezione IP 55. Le parti mobili (rullo a disco e filtro a tamburo) sono azionate da un unico motoriduttore con potenza compresa tra 1,10 e 1,50 kW. -Minimo consumo energetico -Manutenzione ridotta -Facile accessibilità -Aumento dello spazio a terra (costruzione compatta)

I vantaggi dei filtri a tela e dei biorulli in un sistema compatto per il trattamento delle acque di piccole comunità. Sistema compatto per il trattamento di depurazione biologica con biocombi abbinato a filtri a tela per la separazione dei fanghi in eccesso. Il sistema compatto biocombi è caratterizzato da due fasi di trattamento (trattamento biologico e separazione dei fanghi in eccesso) riunite in un'unica vasca. Il modello standard prevede la dotazione completa di una vasca in acciaio al carbonio trattata e verniciata con un coperchio modulare in vetroresina facilmente rimovibile, e un quadro elettrico a bordo macchina con protezione IP 55. Le parti mobili (rullo a disco e filtro a tamburo) sono azionate da un unico motoriduttore con potenza compresa tra 0,75 e 1,10 kW. -Minimo consumo energetico -Manutenzione ridotta -Facile accessibilità -Riduzione dello spazio a terra (costruzione compatta)

Mitadaf è un innovativo sistema di flottazione ad aria disciolta. La sua eccezionale efficienza di separazione solido/liquido e/o di ispessimento dei fanghi è il risultato del sistema combinato di idrodinamica uniforme e filtrazione con un letto di microbolle d'aria: un'apparecchiatura di nuova concezione sviluppata da MITA. Il cuore del sistema mitadaf è la colonna centrale multifunzionale, per mezzo della quale l'acqua grezza di fogna viene introdotta nella vasca, l'acqua effluente chiarificata viene recuperata e i fanghi escono. L'acqua grezza in ingresso, opportunamente saturata con aria, viene introdotta nella vasca di flottazione attraverso una serie di fori situati nella parte inferiore della colonna centrale. La miscela in ingresso, sospinta dalle microbolle d'aria, raggiunge immediatamente la superficie, distribuendosi omogeneamente su tutta l'area di flottazione (sistema idrodinamico uniforme).

Il flusso di olio e acqua viene introdotto nella vasca e distribuito in modo omogeneo su tutta la sezione trasversale. Sono costituiti da una vasca di contenimento che può essere realizzata in acciaio al carbonio trattato e verniciato o in acciaio inox AISI 304; da un pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido, stabilizzato contro i raggi UV. Materiali ed esecuzioni speciali sono disponibili su richiesta. Applicazioni tipiche: acque di prima pioggia, impianti petrolchimici, officine meccaniche, raffinerie e depositi di idrocarburi, lavaggio di veicoli, bonifiche, centri di raccolta rifiuti. -Elevata efficienza di separazione solido-liquido. -Semplicità di installazione e funzionamento -Esecuzione compatta -Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto

Il flusso di olio e acqua viene introdotto nel serbatoio e distribuito in modo omogeneo su tutta la sezione trasversale. Sono costituiti dal solo pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido, stabilizzato contro i raggi UV, chiuso in un telaio di contenimento in AISI 304; sono normalmente impiegati per l'alloggiamento in vasche di cemento costruite appositamente per contenere i pacchi lamellari. Caratteristiche Altezza disponibile: 0,85 m Larghezze disponibili: da 0,60 m a 2,20 m Lunghezze disponibili: da 1,00 m a 3,00 m -Elevata efficienza di separazione solido-liquido -Semplicità di installazione e funzionamento -Esecuzione compatta -Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto

Il generatore di ozono TE05 è stato creato specificamente per l’impiego su mini piscine e vasche idromassaggio. E' la soluzione ideale per il mantenimento delle condizioni igieniche ottimali nei circuiti idraulici .

Linea di flocculanti bentonitici per cabine di verniciatura. Adatti a tutti i tipi di vernici, con alto contenuto di attivo e rapidità di azione.

I generatori di ozono TE300 e TE500 sono stati progettati e creati specificamente per l’impiego su piscine e vasche idromassaggio. I materiali a contatto con l’ozono sono tutti ozono resistenti. Produzione Ozono TE300: Max. 300 mg/h - Produzione Ozono TE500: Max. 500 mg/h

Cos’è l’osmosi inversa Il processo avviene invertendo il fenomeno naturale dell’osmosi che ha luogo tra due soluzioni a differente concentrazione salina separate da una membrana semipermeabile. Con questo metodo il contenuto salino dell’acqua si riduce mediamente del 95-99%. La rimozione dei componenti organici, dei batteri e di altre impurità avviene con efficienza fino al 99%. Principio di funzionamento L’acqua in ingresso viene pretrattata attraverso un impianto automatico di filtrazione (carbone attivo-quarzite) prima di essere inviata nell’apparecchiatura osmotica che, tramite una pompa verticale volumetrica, ne aumenta la pressione e la invia alle membrane. Il funzionamento è completamente automatico, garantito da una moderna centralina con microprocessore e da un sensore elettrico di livello collegato al relativo serbatoio di accumulo.