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Nastri laminati a caldo

ItaliaMilano e Lombardia
  1. SAPEMA SRL

    Italia

    Centro di servizi di semilavorati in acciai inossidabili con una vasta gamma di prodotti pronti a deposito. Prodotti piani: lamiere e nastri laminati a caldo e a freddo con spess. 0.4-6.0mm in formati commerciali. Prodotti lunghi: barre tonde (trafilate e laminate/pelate o fucinate/tornite), piatti cesoiati, trafilati e laminati, quadri laminati e trafilati, angolari trafilati, esagoni trafilati, con possibilità di taglio a misura.

  2. ITLA S.R.L.

    Italia

  3. ITLA S.R.L.

    Italia

  4. TEMPRACCIAIO S.R.L.

    Italia

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    La Tempracciaio s.r.l. produce nastri di acciaio ad alto e basso tenore di carbonio laminato a freddo e a caldo, allo stato ricotto, crudo, semicrudo, temprato grigio, blu, giallo e bianco, con spessori che vanno da mm 0, 10 a mm 6 e larghezze a richiesta. La politica aziendale punta al soddisfacimento delle esigenze della clientela e al mantenimento degli standard di efficienza e qualità. La Tempracciaio s.r.l. è a Caronno Pertusella (VA). Vende e produce nastri acciaio temprati e temprabili.

  5. TECNOITALIA PRODOTTI INDUSTRIALI

    Italia

    In differenti e specializzate unità produttive dislocate sul territorio Italiano, realizziamo: A) Fili tondi, fili quadri, fili triangolari, fili esagonali, piattine, ribbons da spessore 0, 07 mm, profili a disegno trafilati o laminati in barre, matasse o bobine B) Nastri e coils di rame (da spessore 0, 03 mm), ottone, bronzo, inox C) Fili, piatti e profili sagomati a disegno in rame di grosse dimensioni estrusi, laminati o trafilati in barre, matasse o bobine D) Trattamenti superficiali di elettrodeposizione per piattine, profili, nastri, nastri molto sottili - Trattamento colore NERO, CONDUTTIVO per applicazioni elettriche - Stagnatura, Nichelatura anche su inox, Argentatura, Ramatura, etc E) Stagnatura a caldo per fili - Stagnatura a caldo anche con percentuali di Argento F) Altri trattamenti: lucidatura, plastificazione, zaponatura Materiali di uso comune: rame; ottone; bronzo; alluminio, inox, ferro e leghe relative. Altri materiali a richiesta Disponibili materiali con limitato Piombo e Cadmio per il settore moda Disponibili per realizzare campionature su specifica, semilavorati e componenti come da Vs. necessità. Si offre supporto tecnico e di co-progettazione

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  1. MILANOPACK - BAGS & PACKAGING

    Italia

    MILANOPACK, azienda che progetta e commercializza diverse tipologie di packaging personalizzato utilizzando materiali di qualità che contribuiscono alla creazione di prodotti dal design innovativo: sacchetti di carta automatici e manuali, borse ed accessori in cotone e TNT, scatole, nastri ed etichette adesive. In particolare, MILANOPACK propone una vasta gamma di modelli e formati di sacchetti di carta con numerose varianti di finitura che consentono la completa personalizzazione del prodotto: superfici laminate, stampa a caldo in diversi colori, stampa UV opaca o lucida, occhielli metallici o clips, maniglie in cotone, raso, polipropilene, finestrini trasparenti, risvolti interni ed esterni, stampa in rilevo, plastificazione antipioggia e molto altro ancora. MILANOPACK riserva inoltre speciale attenzione alla consulenza dello studio del marchio e alla stampa. Grazie alla conoscenza tecnica e al supporto del reparto grafico ogni richiesta del cliente viene soddisfatta. MILANOPACK annovera tra i suoi clienti abituali: piccoli e grandi punti vendita, catene di distribuzione, piccole, medie e grandi imprese di ogni settore che utilizzano il sacchetto come semplice imballaggio o come strumento di marketing, per accrescere la visibilità del proprio marchio anche in occasione di importanti eventi.

  2. RUBANOX ITALIA SRL

    Italia

    Rubanox è leader mondiale nella produzione di scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza. Gli scambiatori di calore, interamente realizzati in alluminio, sono impiegati in molteplici settori: mobilità elettrica, energie rinnovabili, elettronica, refrigerazione, climatizzazione e bioedilizia. Rubanox ha inoltre ideato l'innovativa tecnologia a ciclo continuo Expandal per la produzione di scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza. Le fasi principali della produzione sono le seguenti: due nastri di alluminio vengono srotolati, spianati e spazzolati simultaneamente; sul nastro inferiore viene impresso un circuito di canali mediante una stampa serigrafica. I nastri vengono riscaldati ad una temperatura di circa 400°C in due forni continui e successivamente accoppiati e laminati a caldo ad una pressione di 600 tonnellate. All’ uscita del laminatoio i due nastri sono perfettamente uniti e dopo una fase di ricottura ad una temperatura di 450°C, il nastro viene raffreddato, asciugato e tagliato in lastre della stessa lunghezza. Una pressa completamente automatica esegue il gonfiaggio in serie dei pannelli Roll-Bond che verranno successivamente squadrati con linee di taglio automatizzate.

  3. ORANGE EVP ITALIA SRL

    Italia

    Orange Evp Italia è leader mondiale nella progettazione ed installazione di impianti "chiavi in mano" per la produzione di scambiatori di calore Roll-Bond. L’ innovativa tecnologia Expandal consente di produrre piastre Roll-Bond ad altissima efficienza, riducendo sensibilmente i costi di produzione ed i tempi di fabbricazione. Orange Evp Italia installa inoltre impianti per la colata continua dell'alluminio, impianti di laminazione ed impianti per l'estrusione dell' alluminio. Le fasi di produzione della tecnologia a ciclo continuo Expandal, per la fabbricazione degli scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza, sono le seguenti: due nastri di alluminio vengono srotolati, spianati e spazzolati simultaneamente; sul nastro inferiore viene impresso un circuito di canali mediante una stampa serigrafica. I nastri vengono riscaldati ad una temperatura di circa 400 °C in due forni continui e successivamente accoppiati e laminati a caldo ad una pressione di 600 tonnellate. All’ uscita del laminatoio i due nastri sono perfettamente uniti e dopo una fase di ricottura ad una temperatura di 450 °C, il nastro viene raffreddato, asciugato e tagliato in lastre della stessa lunghezza. Una pressa completamente automatica esegue il gonfiaggio in serie dei pannelli Roll-Bond che verranno successivamente squadrati con linee di taglio completamente automatiche.

  4. SEMOLA GIORGIO MASSIMO

    Italia

    - Vendita di lamiere laminate a caldo, a freddo e rivestite (zincate, elettrozincate, preverniciate, alluminate). Formato commerciale: 1000 x 2000; 1250 x 2500; 1500 x 3000. Spianatura personalizzata. Spessori: da 0, 5 a 30 mm - Taglio lamiere su misura per lamiere di spessore compreso tra lo 0, 5 e il 6 mm (quadrottatura e bandellatura) - Lavorazione in conto terzi - Vendita nastri - Consegna materiale mediante ns automezzi

  5. VARESINA STAMPI SPA

    Italia

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    Varesina Stampi venne fondata a Varese nel 1950. Dopo i primi anni dedicati alla produzione di stampi per materiali plastici e gomma, nel 1955, l'azienda si trasferisce nell'attuale stabilimento di Quinzano S. Pietro (VA). In questa fase l'attività si indirizza verso quello che è l'attuale target di produzione: progettazione stampi e stampaggio acciaio a caldo. Vittorio Pozzi, fondatore ed attuale presidente, viene affiancato a questo punto dai fratelli Elio e Luigi nella conduzione aziendale. Un legame famigliare indissolubile che ha sempre contraddistinto Varesina Stampi e che, ancora oggi, è presente in azienda con la prima e la seconda generazione rappresentando innegabilmente un grande valore aggiunto. Negli anni a seguire, le esigenze di produzione e le richieste di mercato hanno imposto di ampliare gli spazi produttivi e si sono pertanto aggiunti, rispettivamente nel 1987 e nel 1989, gli stabilimenti distaccati di Corio C.se (TO) e di Sesto Calende (VA). Con questo ulteriore passo, Varesina Stampi ha ancor più allargato i propri orizzonti produttivi dotandosi di un centro specializzato nella finitura di pezzi meccanici ad alta precisione. Una storia aziendale di grande spessore ed in continua evoluzione che ha reso Varesina Stampi la capostipite di Pozzi Group, una realtà industriale leader di mercato che conta oggi nel suo complesso quattro aziende con ben sei stabilimenti produttivi ed oltre trecento collaboratori.