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Tempra acciai - Import export

  1. ALFA T.T.

    Italia

    La ditta di Brescia Alfa T.T. si occupa di trattamenti termici dei metalli: acciaio, ottone, ghisa e alluminio. L’azienda effettua i trattamenti di tempra, nitrurazione, solubilizzazione, cementazione, distensione, invecchiamento, normalizzazione e ricottura. Alfa T.T. ha in dotazione 29 forni in cui trattare diversi tipi di acciaio come l’acciaio a caldo delle famiglie H10/H11/H13, l’acciaio di lavorazione a freddo 1.2080, 1.2842, 1.2379, gli acciai da bonifica 39NiCrMo3, 42CrMo4, 41CrAlMo7, 35CrMo4, gli acciai rapidi 5600 Al e altre tipologie di metalli. Possiamo contare su una dotazione di forni assolutamente completa e su un continuo ricambio macchine che ci consente di offrire lavorazioni sempre più rapide e precise. La ditta nell'ottica di offrire un completo servizio al cliente offre i servizi di sabbiatura, invecchiamento, normalizzazione, ricottura. Alfa T.T. Ha ottenuto la certificazione ISO 9001: 2015. Serviamo in particolare aziende dell'area lombarda, Veneto, Friuli e Venezia Giulia, la zona del Canavese, l'Emilia. La ditta fa parte del gruppo Phoenix International S.p.A., leader mondiale nella costruzione di matrici in acciaio.

  2. TRATTAMENTI TERMICI ZANCHIGIANI DI ZANCHIGIANI C.I. & C. SNC.

    Italia

    Trattamenti termici Zanchigiani si occupa di: lavorazione stampi per pressofusione, trattamento termico metalli brescia, trattamento termico ottone, trattamenti termici leghe alluminio, stampaggio a caldo alluminio, stampi in acciaio per lavorazioni a freddo, stampi in acciaio per lavorazioni a caldo. E' specializzato in trattamenti termici acciai e ricottura acciaio durante i quali il materiale metallico viene riscaldato fino alla temperatura di 760 - 870 °C e successivamente raffreddato in acqua o olio, conferendo robustezza e tempra maggiori. La ricottura dell'acciaio è una lavorazione che viene effettuata quando la tempra ha generato delle imperfezioni nel materiale. Questa operazione, effettuata riscaldando l'acciaio a temperature più basse e raffreddandolo lentamente a temperatura ambiente, consente di conferire maggiore duttilità e malleabilità all'acciaio tanto da eliminare facilmente le sbavature create con la tempra.

  3. T.A.T. SRL TRATTAMENTI ALTA TECNOLOGIA

    Italia

    T.A.T. ha iniziato la sua attività nel settembre 2007, e grazie a impianti di ultima generazione ad elevata tecnologia, al continuo aggiornamento dei sistemi di produzione e alla ventennale esperienza dei propri tecnici, riesce a consolidare sempre di più le posizioni di mercato già acquisite, offrendo Tempra sottovuoto, Nitrurazione, Solubilizzazione, Rinvenimenti, Distensioni, Ricotture, Trattamento criogeno, cicli speciali e personalizzati. Inoltre Cementazione, Tempra in bagno di sali, Bonifica, Tempra induzione. T.AT. mette a disposizione del cliente un puntuale ed efficiente servizio di presa e consegna con i propri mezzi. Le regioni che serviamo sono Lazio, Umbria, Marche, Abruzzo, Campania, Basilicata. Con i corrieri nazionali TNT, GLS, AWS, BARTOLINI, serviamo tutti i giorni Puglia e Sicilia, Toscana.

  4. TECMA SRL

    Italia

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    TECMA S.r.l. è leader nei trattamenti termici e termochimici come: nitrurazione gassosa, nitrocarburazione ferritica Tenifer® postossidazione con impregnatura ( processo case-black ) carbonitrurazione, carbocementazione, tempra bainitica, tempra scalare martensitica, bonifiche in atmosfera, in bagno di sali e sottovuoto, solubilizzazioni e seguite da invecchiamento. Impianti e dimensioni utili: Nitrurazione Gassosa a Kn controllato: Forno SAFED: 900x4500mm/5000 kg, Forno GADDA: 700x2100mm/2000 kg, Forno “TECMA GRANDE”: 600x3100mm/3000 kg, Forno FRANCI: 500x800mm/800 kg, Forno “TECMA PICCOLO”: 500x800mm/800 kg. Nitrocarburazione Ferritica in Bagni di Sale -Tenifer ® 400x600/80 kg, 450x600/100 kg. Bagni di Sale: Tempra scalare martensitica, tempra bainitica, carbocementazione, cianurazione, tempra acciai rapidi e da utensili, Tempra in bagno di sali 500x400x500mm/100 kg. Tempra Bainitica 500x400x500mm/100 kg. Carbocementazione, Carbonitrurazione, Bonifica e Tempra di minuteria: Plants Max Dimension/Capacity. SAFED Continuous Furnace 220x30mm–30kg/h. Atmosfere Controllate: Carbocementazione, Carbonitrurazione, Bonifica, Ricotture e Normalizzazione Forno Lentek 700 x 750 x 1100 mm/800 kg e 700x870x1100mm/1000 kg. Forno Rinvenimento Lentek 700x750x1100mm/800 kg e 700x870x1100 mm/1000 kg. Forno Lindberg 400x400x750 mm/500 kg. Forno Bernotti 400x400x800mm/500 kg. Forno Franchi 600x700x1500mm/800 kg. Trattamento criogenico (-180°C) Freezer V 650x1100x550/500 kg.

  5. TRATTAMENTI TERMICI MANTESSO SRL

    Italia

    Trattamenti termici metalli dal 1956, con l'esperienza che dal passato viene porta nel futuro con tutte le nuove metodologie di trattamento del metalli. Eseguiamo trattamenti a partire da minuterie metalliche fino a pezzi di grandi dimensioni. Garantiamo consulenza ai nostri clienti e un servizio di post trattamento che viene apprezzato da tutti i nostri clienti. Qualità dei trattamenti accompagnata alla velocità di gestione e produzione giornaliera, garantisce ai nostri clienti una rapidità enorme tra le fasi di preventivo, gestione e consegna del materiale trattato. Inoltre la serietà nell'esecuzione di controlli su tutto il materiale trattato, ci consente di garantire, anche con l'emissione di certificati di trattamento, la perfetta riuscita nel trattamento del materiale dei nostri clienti. La diversificazione dei trattamenti eseguiti dalla nostra azienda ci permette di accompagnare in tulle le fasi di costruzione del materiale dei nostri clienti. I trattamenti eseguiti sono : cementazione, carbocementazione, sursulf (ex Tenifer), nitrurazione morbida, distensioni post-saldatura, distensione pre lavorazioni, bonifica, bonifica precementazione, ricottura, ricottura isotermica, stabilizzazione, sabbiatura, normalizzazione, rinvenimenti, tempra acciai utensili a freddo, cementazione acciai da costruzione, protezioni con pasti anti-cementanti fino a 6mm, raddrizzatura con portata fino a 300 tonnellate, prove di durezza Vickers, Rockwell e brinell.

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  1. R.T.A. SNC

    Italia

    Nata nel 1997, la R.T.A. s.n.c.di Debono A, Dell’Aia D. Bentivoglio M.è un’Azienda operante nel Settore Metalmeccanico con sede ad Atella (Pz), in grado di soddisfare qualunque “Particolare” richiesto, grazie al Know-hown raggiunto in questi anni ed all’ausilio di Macchine di Alto Livello di Precisione, Macchina a Controllo Numerico con caricatore da barra, Controlli Numerici in lavorazione di ripresa, Centro di Lavoro, Rettifica esterna ed altre con Sala Collaudo avendo Strumenti di Misura Mitutoyo.Il sistema adottato fa sì che ogni particolare gestito venga codificato in commessa, e quindi la rintracciabilità dello stesso viene effettuata in maniera celere. Effettuiamo lavorazioni su vari materiali come Rame, Ottone, Bronzo, Fe, Avp, PR80, Acciao da bonifica, Acciai da Tempra, Acciao inoxCertificazione del Sistema di Qualita’ in accordo a UNI EN ISO 9001/2008, N. Cert.-09644-2001-AQ-BRI-SINCERTAlluminio, Anticorodal, Pvc, Derlin, Teflon, Nylon….

  2. BETTINELLI TRATTAMENTI TERMICI

    Italia

    Tempra acciai utensili - Tempra Sottovuoto - Cementazione - Ricottura Tempra induzione alta frequenza Nitrurazione morbida e gassosa Trattamenti certificati Distensione e normalizzazione

  3. FLÜKIGER & CO. AG

    Svizzera

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    La nostra passione ..... la forgiatura. I pezzi forgiati a caduta da 0, 1 kg a 200 kg e i pezzi forgiati a stampo aperto fino a 500 kg sono fabbricati su 9 gruppi di forgiatura di dimensioni diverse da acciaio, inox, alluminio, Inconel e titanio. Grazie al nostro ampio magazzino in acciaio, alla nostra officina, al trattamento termico interno e alla produzione meccanica, siamo in grado di fornirvi pezzi forgiati lavorati nel più breve tempo possibile. La Flükiger & Co. AG è certificata secondo la norma EN-ISO 9001: 2015 e la norma aeronautica EN-9100: 2016 e ha l'HPQ di Deutsche Bahn e il certificato Obergleisbau.

  4. PAGNOTTA TERMOMECCANICA S.R.L

    Italia

    L'azienda PAGNOTTA TERMOMECCANICA S.R.L, è una Fabbricante/ Produttore, che opera nel settore Forni per ceramiche e smalti. E' presente anche nei settori Forni per trattamento termico, forni a carro, Forni per trattamento termico, costruzione forni elettrici industriali, e forni elettrici industriali per trattamenti termici. Ha sede presso Deruta, Italia.

  5. FLÜGEL CSS GMBH & CO. KG

    Germania

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    Flügel CSS è uno dei principali produttori mondiali di acciai da affilatura. I nostri clienti includono le migliori marche di posate e articoli per la casa, nonché specialisti e grossisti per uso professionale. Offriamo una vasta gamma di acciai per affilare e affilacoltelli per uso domestico e professionale. La gamma comprende acciai per affilatura tradizionali, affilacoltelli, acciai per affilatura rivestiti di diamante / ceramica e articoli speciali per l'outdoor e il tempo libero. La nostra gamma di prodotti comprende anche la produzione di coltelli perforati e forbici, oltre a lame speciali e prodotti simili per uso professionale, ad esempio in agricoltura, nell'industria della carta, ecc. Le moderne presse automatiche per stampaggio e le presse a taglio libero offrono elevata flessibilità e produttività. L'officina di tempra con forno a gas inerte è specializzata nel trattamento termico individuale di posate, nonché un fornitore di servizi a contratto per molti altri settori industriali come ingegneria meccanica, tecnologia medica, ecc.

  1. MAIER-UNITAS GMBH

    Germania

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    Taglio perfetto con i coltelli MAIER. Da oltre 95 anni produciamo coltelli e lame esclusivamente da acciai di alta qualità e leghe per lavori ad alta velocità. Di conseguenza, assicuriamo che i coltelli per macchine mantengano la loro affilatura di taglio per lungo tempo e raggiungano un risultato di taglio perfetto. Naturalmente, la migliore qualità dell'acciaio non può portare i suoi vantaggi se il processo di tempra e indurimento non sono esattamente abbinati a questa qualità dell'acciaio. La pluridecennale esperienza qui in Maier-Unitas, in collaborazione con i nostri partner, garantisce i migliori risultati e forniamo consulenza alle parti interessate in ogni momento sulla progettazione della geometria di taglio e sulla selezione del materiale. Sulla base della nostra decennale esperienza nella produzione di coltelli per macchine, abbiamo già analizzato l'obiettivo di taglio con molti clienti (anche in loco) e migliorato i coltelli esistenti. In questo modo è possibile elaborare insieme un design ottimale dei coltelli meccanici.

  2. WALTHER WINKEMANN METALLWARENFABRIK GMBH & CO KG

    Germania

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    Walther Winkemann Metallwarenfabrik GmbH & Co KG è un produttore leader di pezzi torniti di precisione di alta qualità per vari settori. Vantando quasi 100 anni di esperienza, siamo sinonimo di qualità, affidabilità e innovazione. La nostra ampia gamma di prodotti comprende pezzi torniti standard e speciali in ottone, alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, leghe di rame e plastica. La qualità e la soddisfazione del cliente sono particolarmente importanti per noi, motivo per cui abbiamo ottenuto la certificazione ISO 9001: 2008 e offriamo consulenza e supporto individuali nello sviluppo dei prodotti. I nostri clienti provengono da vari settori come quello automobilistico, dei raccordi, della costruzione navale, dell'elettricità, della plastica e del mobile. Oltre alla produzione, offriamo anche le lavorazioni successive come nichelatura, zincatura, tempra, lucidatura e cromatura. Il nostro impegno per l’eccellenza si riflette anche nella nostra consapevolezza ambientale con la certificazione ISO 14001. I nostri clienti si affidano a noi per pezzi torniti di precisione di alta qualità e un servizio di prima classe. Walther Winkemann Metallwarenfabrik GmbH & Co KG è il partner perfetto per chi cerca soluzioni su misura nella lavorazione dei metalli.

  1. BKM PRÄZISIONSWERKZEUGE STANZ UND BIEGETEILE GMBH

    Germania

    Siamo specialisti nella progettazione orientata alla posa e produzione di pezzi stampati e piegati, compresa la progettazione e la costruzione degli strumenti necessari. Il nostro spettro di elaborazione comprende rame / leghe di rame, ottone, acciaio / acciaio inossidabile e alluminio. In 4 fabbriche, gli specialisti metteranno in pratica i vostri desideri di progettazione, con un parco macchine di oltre 50 punzonatrici e piegatrici, 6 sistemi di punzonatura, dispositivi aggiuntivi integrabili per filettatura, assemblaggio, saldatura laser, attrezzature per rettifica superficiale, lucidatura e tempra. La gamma verticale di produzione presso la BKM è estremamente elevata, quindi eseguiamo i processi di base per la produzione di utensili e parti senza eccezioni. Con i nostri sistemi di produzione BIHLER BNC nell'area di stampaggio e piegatura, rientrano nelle nostre competenze principali sia le serie piccole che medie. Produciamo grandi serie su macchine per stampaggio e piegatura, principalmente con sorveglianza della telecamera e, se necessario, in funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con cambia-container automatici.

  2. HÄRTEREI REESE BOCHUM GMBH

    Germania

    ESPERTI NEL TRATTAMENTO TERMICO. Il gruppo REESE è costituito da quattro centri tecnologici di tempra a Bochum, Brackenheim, Chemnitz e Weimar. Fondata nel 1948 e in continuo sviluppo, oggi è un'azienda innovativa di medie dimensioni gestita dal proprietario con circa 240 dipendenti. Con 200 sistemi per il trattamento termico dell'acciaio e di altri materiali metallici, HÄRTEREI REESE offre ai suoi clienti internazionali una gamma completa di processi. Su richiesta con consulenza di progettazione e produzione specifica per il cliente da parte dei nostri ingegneri e tecnici. Una sofisticata tecnologia di sistema, controllo e misurazione ci permette di adattarci e realizzare con precisione pezzi di grandi dimensioni o geometrie insolite, nonché piccoli pezzi in serie. Con prove di durezza nel nostro laboratorio metallografico. La nostra gestione della qualità, dell'ambiente e dell'energia – naturalmente certificata.

  3. NIOR D.O.O.

    Slovenia

    NIOR progetta e produce strumenti per la produzione dal 1984. I nostri prodotti sono realizzati in acciaio per utensili di alta qualità e possono soddisfare le aspettative dei clienti più esigenti. Siamo specializzati in ogni fase del processo di progettazione, sviluppo e produzione di rulli (tornitura, fresatura, rettifica, lucidatura, tempra e trattamento termico). Risultato di 35 anni di esperienza, offriamo soluzioni tecnicamente sofisticate e su misura abilitate dall'applicazione di macchinari CNC con sistema di supporto CAD-CAM.

  4. MOLINATI ORLANDO SRL

    Italia

    La Molinati Orlando s.r.l. può produrre cremagliere in molteplici combinazioni di materiali e classi di precisione soddisfando le esigenze dei clienti e delle loro applicazioni. Realizziamo cremagliere a dentatura diritta o elicoidale da modulo 0, 50 a modulo 22 con lunghezze fino a 3000mm e classi di precisione da Q6 a Q11. Vengono impiegate varie tipologie di materiali. Acciai da costruzione, che non necessitano di ulteriori trattamenti, oppure acciai adatti ai successivi trattamenti di indurimento superficiale quali la tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la Niturazione. Si possono a richiesta fornire trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o altri che proteggono dalla formazione di ossidazioni. Al nostro interno vengono svolte tutte la fasi di produzione e controllo seguendo specifiche procedure. L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità. Inoltre Molinati Orlando è leader nella produzione di precisione di lame di ricambio per i maggiori sistemi di taglio. L'attività di produzione è svolta interamente nei due stabilimenti nel territorio bolognese che occupano una superficie complessiva di 3.500m².

  5. STARMEC

    Italia

    Starmec si occupa della produzione di minuteria meccanica e torneria di precisione. All'interno dell'ampio parco macchine vi sono torni automatici CNC a fantina mobile e fissa con caricatore automatico di barre, transfert, rullatrice per filetti (barre filettate). I materiali lavorati comprendono acciai automatici al piombo, al tellurio, inossidabili, acciai legati da cementazione e bonifica, leghe non ferrose e materie plastiche. I trattamenti termici effettuati dalla Starmec comprendono: ricottura, cementazione, tempra e bonifica. Inoltre si eseguono trattamenti superficiali come la zincatura, tropicalizzazione, brunitura, fosfatazione, cromatura, nichelatura solo per i clienti finali. L'azienda è in grado di rispondere pienamente alle esigenze dei clienti per ciò che concerne i prezzi, i termini di consegna e i diversi servizi offerti. Siamo reperibili in Via Industria 13 a Lugo in provincia di Ravenna.

  6. EUROSTAMP SRL

    Italia

    Eurostamp srl produce e commercializza in tutto il mondo utensili e attrezzature per presse piegatrici. Gli utensili Eurostamp vengono realizzati con acciai speciali e al carbonio con tempra a induzione sulle parti usurabili che consente di ottenere una resistenza di 55-60 HRC. Tutti i codici standard e speciali sono rettificati e vengono sottoposti ad un accurato controllo di qualità. Eurostamp propone un'ampia gamma di accessori per presse piegatrici: canalette, sistemi di bloccaggio manuali e pneumatici, controtavole, prolunghe e adattatori, armadi portautensili, e grazie alla professionalità del proprio ufficio tecnico è in grado di studiare i progetti di piegatura in modo tempestivo e accurato. Eurostamp è inoltre in grado di fornire trattamenti termici aggiuntivi in base alle vostre esigenze. In particolare potrete richiedere le seguenti personalizzazioni dei nostri modelli standard e speciali: Trattamento di fosfatazione (anti ossidazione); Trattamento di fosfatazione e nitrurazione (anti grippaggio e anti ossidazione per lamiere zincate); Trattamento di nitrurazione (anti grippaggio per lamiere zincate).

  7. ARTIMETAS SAS DI CENEDESE GIANCARLO & C.

    Italia

    Lavorazioni di tornitura e fresatura cnc di precisione conto terzi. Lavorazione di qualsiasi lega metallica (avp, avz, pr80, fe, acciai da cementazione, da bonifica, da tempra, da nitrurazione, per cuscinetti, per molle, per utensili, titanio, ecc.), non metallica (alluminio, bronzo, ottone, rame, e leghe derivate), plastomeri (pvc, pa6, pa6+mos2, pa6.6, recina acetalica, pa6 colato, arnite e derivati) e gomma vulcanizzata. Macchine tecnologicamente avanzate e personale altamente specializzato con esperienza trentennale nel settore. Sistema Qualità certificato UNI-EN-ISO 9001: 2008 ed ampia gamma di strumenti di misura per il controllo in ogni fase delle lavorazioni. Persona di riferimento Cenedese Giancarlo 348.4406220.

  8. ELIND SPA

    Italia

    Nata nel 1968, la Elind S.p.A. è specializzata nella progettazione e produzione di impianti completi di riscaldo a induzione ed è leader nei seguenti settori di applicazione: acciaierie, stampaggio a caldo, trattamento termico. Il core business della ELIND prevede la progettazione e la produzione di: impianti per la forgiatura dei metalli, ferrosi e non ferrosi, impianti di riscaldo per acciaierie (con potenze tra 2.000 e 28.000 kW); impianti di tempra e rinvenimento barre e tubi; impianti speciali per il riscaldo e il taglio a caldo di filo di acciaio; impianti per riscaldo e trattamento tubi; convertitori con teconogia IGBT. La qualità ELIND non si esaurisce con la definizione del processo produttivo ma caratterizza anche le fasi di installazione degli impianti e gli interventi di assistenza post vendita, in Italia così come all’estero.

  1. GRUPPO VIGNATI SRL

    Italia

    Il Gruppo Vignati nasce nel 1958 in Milano come attrezzeria per costruzione stampi ed è oggi specializzato nella produzione di componenti tecnici complessi incluso la progettazione e costruzione stampi e lo stampaggio di materie plastiche ed opera prevalentemente nei settori elettronica ed elettromeccanica, medicale e delle telecomunicazioni. Il Gruppo Vignati produce non solo stampi tramite sistemi sofisticati CAM (applicati a centri di lavoro ed elettroerosione a tuffo ed a filo delle più prestigiose case commerciali) o sottopone gli acciai a trattamenti di tempra e rinvenimento, ma è in grado di costruire attrezzature per produrre grandi e-o medie serie, che differiscano per affidabilità nella ripetibilità del rispetto delle tolleranze richieste. La società ha ottenuto la certificazione UNI EN ISO 9001: 2000, conferita dall'ente DET NORSKE VERITAS ITALIA accreditato SINCERT.

  2. SERVIZI MECCANICI INTEGRATI SRL

    Italia

    Produttori stampi a iniezione : Poliuretano, rim, materiale plastico e stampi: EPS EPP, Termoformatura, presso-tranciatura per ogni esigenza e prodotto, con esperienza da oltre 20 anni. ALTO GRADO DI FINITURA E PRECISIONE, certificati iso 9001. SMI Srl è società specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Ti offriamo un servizio completo studiato su misura sulle tue esigenze che comprende la progettazione e la lavorazione degli stampi per iniezione: poliuretano, rim, materie plastiche. STAZIONI DI INCOLLAGGIO: CULLE DI POSAGGIO TEMPORIZZATE (garantiamo un incollaggio sicuro e preciso) Stazione di posaggio in ureol per incollaggio temportizzato degli accessori. Dotato di meccanismi correttamente progettati in grado di garantire un montaggio facilitato delle staffe accessorie ai paraurti. Le culle delle staffe accessorie sono studiate per garantire installazione nella corretta posizione. Come optional forniamo quadri temporizzati e dei blocchi elettromagnetici per garantire il tempo di asciugatura della colla. STAMPI PRESSO TRANCIATURA Stampi composti da matrice e punzone in grado di pressare e tranciare il tessuto come da matematica cliente.La versione in acciaio viene fornita comprensiva di tempra laser nella zona di taglio.

  3. OFFICINA MECCANICA CONSOLINI

    Italia

    L'Officina Meccanica Consolini è un'officina meccanica di precisione situata a Castel Mella. Realtà affidabile della medio/piccola imprenditoria meccanica per conto terzi, esegue lavorazioni di tornitura e precisione, brunitura metalli, fresatura, tempra a induzione, rettifiche diametrali e lineari, lavorazione di ghisa, zincatura e cromatura di tutti i tipi di acciaio.

  4. TRATTAMENTI TERMICI PERUGIA

    Italia

    Trattamenti termici in forno fino a 1.200°C per una vasta gamma di acciai, con i seguenti processi: Ricottura, Normalizzazione, Rinvenimento, Distensione, Tempra, Bonifica. Trattamenti termici dei metalli conto terzi.