Lavorazione meccaniche conto terzi - Import export

Particolari e minuterie a disegno conto terzi realizzati da materiali ferrosi e non ferrosi, mediante lavorazioni meccaniche di precisione di tornitura e fresatura su macchine utensili CNC torni automatici, centri di lavoro e frese Realizzazione conto terzi di minuteria a disegno conto terzi da 2 mm a 40 mm, particolari lavorati da barra fino a 80 mm e particolari torniti di ripresa fino a 300 mm di diametro ricavati da spezzoni o fusioni. Applicazione: componenti metallici e plastici a disegno per il settore dell'orologeria e dela gioelleria

Effettuiamo lavorazioni meccaniche conto terzi conformi a ogni standard. Seguiamo ogni fase, dalla progettazione al prodotto finito e consegniamo i prodotti in tempi rapidi, anche con poco preavviso. Produciamo componenti anche in piccole serie e possiamo ricreare particolari partendo dal campione. Disponiamo di un vasto parco macchine sempre aggiornato e garantiamo un controllo qualità di alto livello.

Il nostro staff è specializzato nel settore della meccanica di precisione e, grazie all'utilizzo di macchinari certificati, offre un servizio globale per le lavorazioni meccaniche conto terzi. Possono rivolgersi alla nostra ditta tutte le aziende e le industrie del siderurgico e del petrolifero che necessitano di prestazioni complete per le lavorazioni meccaniche a Brescia e in tutta la provincia. Utilizziamo impianti a controllo numerico di fresatura, tornitura e rettifica, ma anche impianti di elettroerosione a filo, tuffo e microforatura.

La nostra ditta coinvolge le più moderne tecniche di lavorazione meccanica per le opere di carpenteria meccanica medio-pesante a Brescia, eseguendo lavori di precisione per le aziende del settore siderurgico e petrolifero. Potete rivolgervi a Scaroni Domenico & C. per lavorazioni meccaniche a CNC per conto terzi sapendo di affidarvi a un servizio professionale, serio e puntuale. Realizziamo pezzi singoli e piccoli lotti, gestendo in prima persona ogni fase produttiva: dalla selezione della materia prima fino alla consegna del prodotto, ogni tappa della lavorazione è curata con attenzione da uno staff esperto e altamente qualificato.

I dispersori ad alte prestazioni YSTRAL funzionano secondo il principio rotore-statore con elevati gradienti di taglio. La distribuzione estremamente capillare dei solidi (sospensioni) e dei liquidi (emulsioni) nelle sostanze liquide si ottiene attraverso la perfetta interazione di diversi processi di triturazione. Gli utensili di dispersione estremamente precisi vengono adattati ai rispettivi compiti. Robusti utensili rotore-statore con fessura radiale stretta con elevati gradienti di taglio. Con i processi di rilascio della pressione ad alta frequenza si ottiene una forte azione dispersiva. Le particelle solide e/o gocce vengono triturate e distribuite omogeneamente. I diversi accoppiamenti rotore-statore per l'adeguamento a specifiche applicazioni. Nessun contenuto contenitore rotante, formazione di trombe e immissione d’aria. Nessun albero libero e utensile di dispersione a circolazione libera. Dispersione dei lotti direttamente nel contenitore.

Il miscelatore a getto direzionale YSTRAL soddisfa i requisiti necessari per una miscelazione completa ed omogenea del contenuto di un contenitore. Miscelazione micro e macro del contenuto del contenitore senza immissione d’aria. Scambio di sostanze su tutti i piani contenitori mediante miscelazione verticale. L’energia impiegata viene convertita in flusso verticale fino al 90 %, senza rotazione del contenuto del contenitore. Anche i sedimenti più pesanti vengono sospesi mediante flussi direzionati. Le parti rotanti sono protette contro un accesso involontario. A contenitori aperti, non è necessario un fissaggio degli stessi. Un rotore che ruota velocemente e che è circondato da uno statore genera un getto direzionato verso il basso, che conduce il liquido direttamente sul fondo del contenitore. Sul fondo del contenitore il getto si divide e sulla parete esterna genera un flusso diretto verso l’alto. Sulla superficie il liquido viene nuovamente deviato verso il fondo del contenitore.

Miscelazione intensa verticale del contenuto in campo micro e macro. Non è necessario un ulteriore dispersore a corona dentata collegato a valle. Grazie alla potenza ottimale di dispersione, all’elevata redditività e al facile utilizzo degli utensili di miscelazione utilizzati, Dispermix soddisfa gli elevati requisiti dei processi produttivi per l'immissione di liquidi e polveri nei liquidi. Triturazione di agglomerati e di conseguenza migliore bagnatura della polvere con il liquido. Grazie alle diverse larghezze delle fessure è possibile adeguarsi alla specifica applicazione. La testa di Dispermix genera due diverse direzioni del flusso del liquido. Un flusso parziale verticale è direzionato verso il fondo del contenitore, qui viene ripartito e miscela l’intero contenuto del contenitore. Un secondo flusso parziale viene deviato in orizzontale nella testa Dispermix e condotto nella zona di dispersione. Le particelle solide e/o gocce vengono triturate e distribuite omogeneamente.

Miscelatore ad aspirazione TDS, per aspirare polveri, liquidi o gas nei liquidi e per omogeneizzare contemporaneamente il contenuto del contenitore. Il vuoto necessario per l'aspirazione viene generato nella testa di miscelazione. La macchina viene montata dall'alto nel contenitore, mediante flange o traverse. In alternativa, il miscelatore ad aspirazione TDS può funzionare su una piattaforma di sollevamento. La polvere viene aspirata dal fusto e immessa nel liquido, dove viene miscelata e bagnata. La testa di miscelazione genera la pressione negativa necessaria. Il carico di polvere generato durante l’immissione della stessa, viene evitato grazie all'aspirazione direttamente da sacco. Miscelazione micro e macro del contenuto del contenitore ad immissione contemporanea della polvere. Scambio di sostanze e omogeneità su tutti i livelli contenitori con il principio di miscelazione a getto direzionale. Bagnatura sotto al livello liquido. Anche i liquidi e i gas possono essere aspirati.

Particolari e minuterie a disegno conto terzi realizzati da materiali ferrosi e non ferrosi, mediante lavorazioni meccaniche di precisione di tornitura e fresatura su macchine utensili CNC torni automatici, centri di lavoro e frese Realizzazione conto terzi di minuteria a disegno conto terzi da 2 mm a 40 mm, particolari lavorati da barra fino a 80 mm e particolari torniti di ripresa fino a 300 mm di diametro ricavati da spezzoni o fusioni. Applicazione: settore delle macchine agricole, macchinari per la lavorazione della terra, del legno, macchine e macchinari per la cura dei frutteti, delle vigne, ecc.

Particolari e minuterie a disegno conto terzi realizzati da materiali ferrosi e non ferrosi, mediante lavorazioni meccaniche di precisione di tornitura e fresatura su macchine utensili CNC torni automatici, centri di lavoro e frese Realizzazione conto terzi di minuteria a disegno conto terzi da 2 mm a 40 mm, particolari lavorati da barra fino a 80 mm e particolari torniti di ripresa fino a 300 mm di diametro ricavati da spezzoni o fusioni. Applicazione: componenti metallici e plastici a disegno per il settore dell'industria medicale e farmaceutica

Siamo attrezzati per le seguenti attività di lavorazioni meccaniche: TORNITURA PARALLELA diametro 1400mm lunghezza 3000mm TORNITURA VERTICALE diametro 2200mm altezza 1500mm FRESATURA SU 4 SSI volume di lavoro 2m^3 BARENATURA/ALESATURA/FORATURA volume di lavoro 2m^3 RETTIFICA IN TONDO PER ESTERNI Diametro esterno 830mm lunghezza 3000mm RETTIFICA ECCENTRICA volteggio 830mm lunghezza 3000mm ELETTROEROSIONE A FILO volume di lavoro 800mm x 650mm x 800mm

OMF Franchi esegue la rettifica di acciaio, alluminio, ghisa, rame, bronzo. La lavorazione permette di correggere eventuali solchi causati dall'attività della fresatrice. L'obiettivo è raggiungere tolleranze e rugosità indicate dal disegno tecnico. Si esegue la rettifica tangenziale e la rettifica in tondo.

OMF Franchi di Brescia esegue lavorazioni meccaniche di medie dimensioni fino alle 5 tonnellate. Tra le lavorazioni meccaniche eseguiamo tornitura, fresatura, alesatura, foratura, rettifica. Lavoriamo i seguenti metalli: acciai al carbonio, acciaio inox, ghisa, acciai bonificati, leghe di rame, leghe di bronzo, leghe di alluminio.

Produzione cilindri oleodinamici saldati standard o speciali su disegno e misure del cliente. Produzione cilindri doppio effetto o semplice effetto Cilindri compatti, duraturi e affidabili. Saldature MIG MAG TIG produzione dei componenti interna su macchine CNC Guarnizioni e materie prime di alta qualità. NO VERNICIATURA