Metalli - formatura e taglio - Import export

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd.è un produttore professionale di parti in metallo certificato ISO9001, con sede in Cina a Ningbo, specializzato in servizi di stampaggio di lamiere, tornitura e lavorazione CNC, piegatura di tubi, stampaggio a freddo e stampaggio a caldo e può anche fornire servizi di outsourcing di taglio laser e fusione. Produciamo parti metalliche per vari settori industriali, produciamo su misura un'ampia varietà di parti di macchine e componenti hardware secondo il disegno o il campione del cliente, come i tipi di parti lavorate - alberi metallici, barre d'acciaio, boccole, manicotti, flange, tubi; Staffe, telai, morsetti, involucro, alloggiamento per stampaggio in metallo; componenti imbutiti; componenti per piegatura tubi; pezzi stampati a freddo, prigionieri, bulloni, viti, dadi, perni; forme di filo di acciaio e tutti i tipi di componenti metallici.

Le applicazioni che richiedono l’uso di guarnizioni sono praticamente infinite ogni volta che si vuole evitare la fuoriuscita di un fluido, ogni volta che si vogliono accoppiare due componenti meccanici, ogni volta che si vuole impedire il passaggio di un liquido o di un gas, ogni volta che si ha l’esigenza di isolare un ambiente o una parte di esso una guarnizione può avere un ruolo cruciale. Le guarnizioni possono essere montate all’interno di valvole, pompe, cilindri oleodinamici, presse, compressori, alberi rotanti, apparecchi di misurazione, motori, flange, macchine utensili, carter, elettrodomestici e macchinari industriali di qualsiasi settore. Affinché una guarnizione lavori nel mondo corretto, il materiale con il quale viene realizzata deve presentare delle caratteristiche ben definite deve resistere chimicamente al fluido da contenere, non deve aggredire le superfici con le quali entra in contatto, deve resistere alle pressioni e alle temperature d’esercizio

Ming Xiao Mfg come fornitore professionale di parti metalliche, specializzato in servizi di stampaggio a caldo, possiamo produrre piccole parti forgiate a caldo da noi stessi e affidare in outsourcing le grandi parti forgiate a caldo come pezzi grezzi, quindi lavorarli alle parti finali.Può ridurre efficacemente i costi di produzione e migliorare il velocità di produzione e qualità del prodotto. Al giorno d'oggi, utilizziamo un riscaldatore ad alta frequenza per riscaldare l'oggetto metallico a uno stato rosso entro pochi secondi, quindi lo inseriamo nella cavità dello stampo per lo stampaggio a compressione. Possiamo produrre parti forgiate in acciaio inossidabile 304,316, ottone, lega di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio legato e altri materiali.

Servizi personalizzati di parti di stampaggio in metallo in Cina Ming Xiao Mfg è una fabbrica di stampaggio di metalli in Cina situata a Ningbo in Cina, siamo specializzati in servizi di stampaggio di lamiere da oltre 20 anni, sono stati personalizzati molti tipi di stampaggio di lamiere e parti rigonfiate per diversi settori. Fornire processi relavent come punzonatura, piegatura, taglio, cesoiatura, rivettatura, filatura, saldatura, imbutitura, ecc. Personalizza molti tipi di parti stampate in metallo, come morsetti in lamiera, guarnizioni per stampaggio in metallo, staffe per stampaggio in lamiera, supporto per stampaggio in lamiera, copertura della console, telai in lamiera, clip a molla, piastre in acciaio inossidabile, mensola in alluminio e acciaio, copertura in alluminio , Involucro in lamiera ... Benvenuto Contattaci per avere un preventivo per le tue parti stampate in metallo.

L’evoluzione del mercato nel campo dei prodotti laminati e fucinati ha trovato in Metal Leghe un’azienda in grado di essere sempre una protagonista di primo livello. Per questo, siamo stati capaci di sviluppare internamente una linea di laminazione estremamente flessibile, per realizzare barre a sezione rettangolare di leghe in bronzo alluminio e ottone, con larghezze da 30 mm fino a 500 mm, e tra 20 mm e 200 mm di altezza. Prodotti con leghe e dimensioni personalizzate – realizzati anche in tirature singole, con colata minima di 300 Kg, e difficilmente reperibili sul mercato – non rappresentano per noi alcun problema. Tutto questo, garantendo grande competitività per

L’officina interna di Metal Leghe permette la lavorazioni di sgrossatura e di finitura per tutte le produzioni realizzate in fonderia. Grazie a questo servizio specializzato è possibile completare la catena produttiva fino alla realizzazione del prodotto finito. Studiamo insieme al cliente le finiture più adatte a qualsiasi tipo di impiego.

Rappresentano una delle produzioni che hanno segnato la storia di Metal Leghe. Oggi come in passato, l’azienda pone la massima cura nelle realizzazioni che sfruttano questo tipo di processo. Grazie allo sviluppo tecnologico, all’acquisizione di attrezzature e alla formazione di personale altamente specializzato, siamo in grado di rispondere a tutte le richieste della clientela sul fronte delle fusioni in bronzo alluminio, bronzo allo stagno,rame-stagno-piombo, rame e alluminio. La produzione é orientata alla realizzazione di piccole / medie serie e pezzi unici. Gli standard prevedono la realizzazione media di pezzi di piccole dimensioni 2 kg, fino ad arrivare a fusioni di 2.000 kg. Siamo in grado di sviluppare l’intero processo tecnologico, dal disegno alla produzione del semilavorato e del prodotto finito. Il processo produttivo prevede sia la soluzione “a verde”, che quella in sabbia silicato. Con metodi di formatura manuale e automatico.

La produzione Metal Leghe non è finalizzata esclusivamente agli impieghi industriali. L’azienda, infatti, vanta una grande esperienza anche nelle lavorazioni per fini civili e artistici. Vantiamo elevati standard di qualità per realizzare un’ampia gamma di prodotti: dai bronzetti di piccole dimensioni alle statue, dai monumenti ai manufatti per arredo urbano.

Per rispondere alle più svariate esigenze della clientela, possiamo fornire prodotti realizzati a colata continua (tondi, piatti, tubi) grazie alle disponibilità presenti in magazzino. Una risposta immediata per ogni necessità e un altro servizio di qualità che mettiamo a disposizione dei nostri clienti. Possiamo offrire barre a sezione quadrata, rettangolare, esagonale, circolare, e tubi. La dimensioni che siamo in grado di reperire tondi che vanno dal diametro 15 mm sino a 500 mm; e piatti con larghezza di 20 mm sino a 500mm.

Anche in questo settore, Metal Leghe è in grado di offrire elevati standard di realizzazione come si richiede in questo genere di processo altamente performante. Al di là della produzione ordinaria, la nostra azienda ha concentrato i suoi sforzi per offrire “centrifugati” che possono raggiungere dimensioni fino a 2 metri di diametro. Tutto questo, garantendo grande competitività per: dimensioni personalizzate massima riduzione dei difetti

1 taglio laser con banco di taglio 2000*6000 con 15 kw di potenza. 1 taglio laser con banco di taglio 1500*3000 con 4 kw di potenza.

X2000NC - Il potente tuttofare X2000NC è una macchina piegatubi e cavi modulare completamente servoelettrica che può essere configurata secondo le specifiche del cliente con varie unità servoelettriche come piegatrici a dito NC, guide di piegatura e presse fino a una forza di 7000 kN. A causa delle variabili possibilità di posizionamento delle unità, è possibile realizzare una grande varietà di differenti processi di formatura sulla macchina. Ciò rende possibile la produzione di un'ampia varietà di prodotti in filo, tubo e nastro su un X2000NC.

Le macchine speciali di Schmale Maschinenbau sono dotate di una combinazione intelligente di tecnologie. L'impianto mostrato sopra è utilizzato per la produzione di elementi di rinforzo in materiale pieno con un diametro di 20 mm per l'edilizia. Le unità servo-elettriche come le slitte piegatrici, le presse e le piegatrici a dita vengono combinate in soluzioni specifiche del cliente per la produzione di singoli articoli che non possono essere prodotti su macchine standard. Schmale offre macchine speciali per la lavorazione di fili, tubi e nastri.

Schmale costruisce presse e linee di pressatura con azionamenti servo-elettrici o idromeccanici per lo stampaggio dei metalli. Integriamo le nostre presse da taglio, presse per stampaggio e presse per stampaggio nelle nostre macchine piegafilo e altri sistemi per la formatura di filo, tubo e nastro. Costruiamo presse servo-elettriche con una forza fino a 700 tonnellate. Nel 2018 abbiamo ricevuto un premio per questa innovazione.

La nostra Speedmax è più di una piegatrice. È una delle soluzioni di automazione per la formatura di fili e tubi più veloci disponibili sul mercato per le macchine piegatrici CNC. Combinando le piegatrici a dito NC con il nostro trasferimento servoelettrico, Speedmax con i suoi 90 servoassi può raggiungere una velocità fino a 4.000 fasi di lavorazione al minuto. Fasi di lavorazione / velocità di produzione: Lo SPEEDMAX è disponibile in tre varianti (S, M, L). Nella versione attuale lo SPEEDMAX (S) ha 20 stazioni di lavorazione e può produrre fino a 200 pezzi al minuto. I nostri ingegneri hanno sviluppato un nuovo concetto di macchina che combina i vantaggi della piegatura del filo 3D-NC e della piegatura del filo tramite slitte. Piegatura, goffratura, intaglio, spianatura, giunzione, punzonatura, ricalcatura di tubi e fili sono possibili tecnologie di produzione nelle 20 stazioni di lavorazione.

Noi, come servizi di taglio laser, siamo un team focalizzato sulla soddisfazione del cliente. Fino a 70 mm! Offriamo una precisione laser da 0,5 mm a 70 mm. Team esperto: Operatori di taglio laser esperti e competenti. Tecnologia avanzata: Garantiamo qualità e precisione di taglio utilizzando le più recenti tecnologie di taglio laser. Soluzioni personalizzate: Offriamo soluzioni di taglio personalizzate che si adattano alle esigenze dei clienti. Consegna rapida: Supportiamo i vostri processi produttivi con consegne rapide e puntuali. Richiedete subito un preventivo Contattateci immediatamente per ottenere le soluzioni di taglio laser più adatte alle vostre esigenze. Il nostro team di professionisti è pronto a fornirvi offerte esclusive. Steeling.Net svolge attività di marketing per i partner dell'industria metallurgica turca. I nostri produttori partner sono aziende specializzate nella lavorazione di lamiere e acciaio e dispongono di un'ampia gamma di prodotti.

Ø max 250 mm

Presse a bombare e manipolatori automatici Serie DPO-MAP: Presse idrauliche con capacità da 150 a 2000 tonnellate - Diametri dischi da 300 a 12.000 mm. Le unità di bombatura Parmigiani si compongono di una pressa idraulica a portale serie DPO e di un manipolatore automatico serie MAP. I movimenti di pressa e manipolatore, spostamento, sollevamento e rotazione dei dischi, sono sincronizzati. Un solo operatore è in grado di controllare l’intero ciclo di lavoro dal pulpito di comando centralizzato. Con STRADIVARI® Playback System, il più avanzato sistema di controllo attualmente disponibile sul mercato, sviluppato internamente dallo staff R&D Parmigiani, che consente la produzione in automatico di una vasta serie di fondi.

A new generation of circular saw blade gearbox with mechanical backlash recovery, made and patented entirely by SWG Steel Technology Srl, guarantees a constant transmission power, and a zero backlash to the blade carrier flange, thus extending the life of blade 50 % more than a simple helical gearbox. New Power Transmission System, in addition to the new sawblade carriage, allows you to use half the power of a common circular saw, providing greater torque to the cutting edge tooth. This also means less power consumption.

A new generation of circular saw blade gearbox with mechanical backlash recovery, made and patented entirely by SWG Steel Technology Srl, guarantees a constant transmission power, and a zero backlash to the blade carrier flange, thus extending the life of blade 50 % more than a simple helical gearbox. New Power Transmission System, in addition to the new sawblade carriage, allows you to use half the power of a common circular saw, providing greater torque to the cutting edge tooth. This also means less power consumption.

Mevar realizza articoli con la tecnica del taglio laser 2D. Con questa tecnica vengono realizzate sulla lamiera forme geometriche complesse difficilmente realizzabili con altre tecniche di stampaggio. Con il taglio laser 2D lavoriamo materiali quali ferro, acciaio inox, alluminio, ottone, rame e titanio.