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Con oltre 1.800 unità in funzione, gli essiccatoi della serie "RF" sono i "best-sellers" di Stalam. Si tratta di essiccatoi polivalenti particolarmente adatti per filati in rocche e focacce e per fibre pettinate (tops) in bobine e bumps. Quasi tutte le combinazioni di fibre naturali, artificiali e sintetiche, pure o in mista, con i titoli più diversi e nelle più svariate confezioni, possono essere asciugate perfettamente al valore di umidità residua desiderato, con la medesima elevata efficienza e con risultati qualitativi non ottenibili con alcun sistema di essiccazione convenzionale. Nella serie di asciugatoi denominata “RFA” (radiofrequenza assistita) il trattamento in radiofrequenza è opportunamente dosato e parzializzato nelle varie fasi del ciclo di essiccazione ed è associato ad un sistema di riscaldamento convenzionale a circolazione di aria calda in ambiente termostatato.

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Stalam ha sviluppato un'asciugatrice a radiofrequenza che permette di ottimizzare il ciclo continuo di lavaggio-asciugatura dei materassi in lattice naturale o poliuretano dopo lavaggio e l'idroestrazione meccanica. L'attrezzatura è principalmente dedicata alle lavanderie industriali che forniscono servizi di lavaggio e sanificazione alle comunità (ospedali, caserme, case di riposo, hotel ecc..). Il processo è veloce e uniforme (fino a 10 materassi l'ora), velocizzando i tempi di consegna ai clienti e garantendo un rapido periodo di ammortamento.

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I nuovi essiccatoi della serie "RFA/S COMBO" rappresentano la versione più evoluta e sofisticata degli impianti di asciugatura combinati a radiofrequenza e ad aria calda sviluppati da Stalam sin dai primi anni 90. In questi essiccatoi, alla configurazione standard delle macchine RFA/S, vengono aggiunti moduli di asciugatura indipendenti ad aria forzata, ottenendo così un vero e proprio sistema "ibrido" dove è possibile controllare e dosare autonomamente le due forme di energia (elettromagnetica e convenzionale) per le diverse esigenze di prodotto e di processo, modulandole attraverso il PLC. Infatti, se da un punto di vista fisico la quantità di energia necessaria per evaporare una certa quantità di acqua rimane fissa, le caratteristiche chimiche, fisiche e dimensionali del substrato tessile determinano la combinazione ideale delle due forme di energia per ottenere al tempo stesso sia la massima efficienza di evaporazione che la migliore qualità di prodotto.

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Così come per fibre, filati e tessuti, anche l'essiccazione a radiofrequenze di calze e collants al termine del processo di tintura offre, rispetto ai metodi tradizionali, molteplici vantaggi tecnologici che, consentendo più elevati standard qualitativi di prodotto, aprono la strada ad innovative e più redditizie soluzioni nell'ambito dell'intero ciclo di nobilitazione. Stalam ha sviluppato impianti specifici per l'utilizzo nell'industria della calzetteria, caratterizzati da alcuni accorgimenti progettuali e dispositivi ausiliari appositamente concepiti, che ne hanno decretato la leadership mondiale anche in questo specifico settore

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Stalam ha sviluppato impianti a radiofrequenze appositamente concepiti per vulcanizzare le schiume di lattice naturale e/o SBR sia all'interno degli stampi (per materassi e cuscini) che in lastre continue (LPC o topper). La radiofrequenza può essere istantaneamente assorbita nella giusta proporzione dalla grande quantità di acqua contenuta nella schiuma, in maniera uniforme in tutto il suo volume. In questo modo, il riscaldamento della schiuma e la sua vulcanizzazione richiedono solo pochi minuti, al centro come in superficie. A parità di capacità produttiva, le apparecchiature di vulcanizzazione RF sono molto più corte rispetto ai “caroselli” convenzionali o ai tunnel a vapore, con una riduzione del consumo energetico del 50% (questo valore può essere adeguatamente documentato). Gli stampi per la vulcanizzazione RF sono realizzati in materiali compositi leggeri ed economici che permettono di ridurre il peso di oltre il 60% rispetto ai tradizionali stampi in metallo.

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Negli ultimi trent'anni Stalam ha sviluppato e venduto un gran numero di essiccatoi RF specifici per prodotti in lattice naturale o sintetico (principalmente materassi, cuscini, sedili anatomici e lastre continue) dopo vulcanizzazione e lavaggio, spremitura o idroestrazione centrifuga, prodotti in schiuma poliuretanica idrofila dopo colata per uso medico e sanitario e altri substrati polimerici ad alta porosità. Le macchine Stalam possono eseguire l'intero processo di asciugatura o essere utilizzate in combinazione con essiccatoi ad aria calda a tunnel o a camera statica (ad esempio per una pre-essiccazione parziale o per l’essiccazione finale) al fine di aumentare la capacità produttiva, massimizzare l'efficienza energetica e, soprattutto, migliorare la qualità del prodotto finito.

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Stalam offre un'ampia gamma di apparecchiature a radiofrequenza realizzate appositamente per l'essiccazione delle fibre di vetro nelle varie forme in cui viene prodotta e lavorata, principalmente "direct rovings", “rovings assemblati”, filati e "chopped strands". Nell’asciugatura RF, le bobine "direct roving" fino a 35-40 kg vengono posizionate verticalmente o orizzontalmente sul nastro trasportatore dell'essiccatoio su appositi supporti in legno o materiale composito (progettati per i sistemi industriali automatizzati di movimentazione e trasporto) e vengono essiccate fino a un valore di umidità residua inferiore allo 0,1% in 2-4 ore , invece delle 20-30 ore normalmente richieste dai forni convenzionali ad aria calda. L'espansione longitudinale (trasversale) dei "rovings" durante il processo non supera di norma i 2-3 mm e non si verificano migrazioni dei prodotti chimici di finissaggio verso gli strati esterni, né si produce l'effetto di ingiallimento superficiale.

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Gli essiccatoi a radiofrequenze, installati dopo i forni di cottura tradizionali, si sono dimostrati straordinariamente efficaci nel controllare il contenuto di umidità del prodotto in modo accurato e uniforme, consentendo inoltre di ottenere benefici in termini di produttività e qualità. L'energia a radiofrequenza elimina l'umidità in eccesso dal prodotto in modo rapido ed efficiente, senza causarne la cottura eccessiva e l’imbrunimento della superficie.

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Stalam ha sviluppato un sistema di scongelamento rapido in continuo basato sull'utilizzo della tecnologia a radiofrequenze che garantisce una riduzione significativa delle perdite di liquido e di peso, minimizzando il deterioramento superficiale del prodotto dovuto alla proliferazione batterica. Questo metodo di riscaldamento è veloce, uniforme, controllato ed offre ampia flessibilità nella programmazione della produzione, diventando così la soluzione ideale per molti processi di temperaggio, rammollimento e scongelamento.

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l trattamento termico endogeno per mezzo di onde elettromagnetiche permette il rapido ed uniforme riscaldamento di diverse tipologie di prodotti. Il processo è più rapido rispetto al riscaldamento convenzionale (da 3 a 10 volte a seconda dei casi), essendo sufficienti 3-5 minuti per salire da temperatura ambiente fino a 55-65°C (disinfestazione) e 7-10 minuti fino a 80-100°C (sanificazione). Un tempo di mantenimento della temperatura di uno o due minuti è sufficiente per garantire la mortalità al 100% anche delle specie di parassiti più resistenti al calore in tutte le loro fasi di sviluppo o per ottenere una riduzione di 2 o 3 log della conta totale dei batteri all'interno del prodotto. Le proprietà fisiche, chimiche, organolettiche e nutrizionali sono preservate al meglio durante il delicato trattamento termico mediante radiofrequenze. In questo modo si ottiene un prodotto sano e sicuro senza l'uso di fumiganti, atmosfera anossica o altri trattamenti chimici.

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