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Formatura - Germania

HANS BERG GMBH & CO. KG

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Solo ciò che è perfetto nei dettagli può funzionare perfettamente nel suo insieme. Questo principio guida è stata la filosofia aziendale ininterrotta sin dalla sua fondazione nel 1950. Hans Berg GmbH & Co. KG è un produttore internazionale di parti imbutite e componenti di tubi metallici per le esigenze di un'ampia varietà di settori industriali. Il gruppo di società con sedi a Reichshof (sede centrale), Florstadt e Dilovasi/Istanbul (Turchia) impiega circa 600 persone ed è specializzato nella tecnologia di formatura a freddo, giunzione, filettatura e lavorazione. Berg è un leader tecnologico e di mercato nel campo della tecnologia di connessione per riscaldatori, radiatori e convettori. Altre importanti aree di mercato sono la generazione di calore, la tecnologia di condizionamento e l'industria automobilistica, per la quale Berg, in qualità di partner di sviluppo di grandi fornitori specializzati, produce componenti di precisione e sicurezza ad es. per i settori di smorzamento delle vibrazioni e generatori di gas per airbag.

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FÖRSTER GMBH METALLWARENFABRIK

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L'esperienza pluridecennale ci rende dei professionisti con tutti i metalli. Grazie all'imbutitura convenzionale e alla formatura idromeccanica siamo in grado di arrivare ai limiti delle possibilità di formatura. Ma non è tutto: in collaborazione con partner qualificati, vi offriamo l'intera gamma di lavorazione e finitura dei vostri prodotti. Dalla saldatura classica a quella laser... contattateci. Siamo anche a disposizione per le fasi iniziali di sviluppo di un prodotto grazie alla nostra esperienza, know-how e creatività. I nostri impianti: macchine automatizzate di punzonatura e presse eccentriche: 6 fino a 250 t presse per imbutire: 25 fino a 400 t, presse progressive: 100 t.

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SCHMALE MASCHINENBAU GMBH

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Siamo uno dei principali produttori di macchine piegafilo e curvatubi. Nei nostri sistemi modulari, costruiamo un'ampia varietà di unità tecnologiche di formatura in soluzioni di automazione specifiche per il cliente. All'inizio di un nuovo progetto, analizziamo il problema di produzione individuale del nostro cliente e lo utilizziamo per mettere insieme un pacchetto di tecnologie su misura. Questi costituiscono il punto di partenza per la pianificazione dei nostri impianti di produzione di filo, tubo e nastro. Ciascuna delle tecnologie di produzione può essere combinata con altre secondo il principio modulare e non è legata a un concetto di macchina esistente. Questo ci distingue dalla concorrenza. Il nostro team di sviluppo è costantemente alla ricerca di potenziali di ottimizzazione, ad es. in materia di risparmio di materie prime o di energia e tiene conto in anticipo delle possibili fasi di espansione futura dei sistemi. In questo modo possiamo consegnare ai nostri clienti per la produzione soluzioni altamente produttive e a prova di futuro.

Tutti i prodotti "formatura"

macchine speciali

X2000NC

Speedmax

presse servoelettriche

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GFU MASCHINENBAU GMBH

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Engineering the Future - Gesellschaft für Umformung und Maschinenbau GmbH GFU - Maschinenbau GmbH sviluppa e realizza concetti su misura in base alle esigenze del cliente dal 1989. Un know-how concreto, una tecnologia innovativa e una comprovata qualità permettono di realizzare vari processi di formatura GFU. GFU ha concetti eccellenti sia per la formatura a caldo che a freddo. I clienti dell'industria automobilistica, dell'aviazione, dell'esplorazione di petrolio e gas, dell'industria delle costruzioni e di altri settori si affidano agli impianti fissi realizzati da GFU.

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VWH GMBH

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La costruzione di utensili e di stampi rappresenta un'altra colonna portante. Il focus risiede negli stampi di plastica a iniezione per componenti tecnici impegnativi. Oltre 30 anni di esperienza in questo campo costituiscono la base per idee innovative, produzione professionale e una realizzazione del progetto senza intoppi. La tecnologia di formatura insert e outsert e la fornitura di modelli di stampi a iniezione fanno parte integrante delle nostre attività quotidiane, e lo stabilimento di formatura dell'azienda offre la possibilità di rispondere autonomamente alle vostre richieste. Possiamo realizzare serie 0, prototipi e pre-serie in poco tempo. VWH offre un insieme variegato di competenze, che vanno dallo sviluppo dell'idea e dal progetto di partenza, fino alla gestione dell'imballaggio, passando per il processo produttivo. In questo modo si può garantire un supporto al progetto già dal primo minuto. Traggono beneficio da tutto ciò non solo i clienti, ma anche il prodotto finale.

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EUGEN LÄGLER GMBH

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LÄGLER® è il partner affidabile per la posa dei pavimenti. Innovazioni tecniche ed elevati standard qualitativi ci hanno reso un produttore leader al mondo di levigatrici di parquet. Perciò non risulta decisivo solo il vantaggio tecnico, ma anche l'utilizzo. I nostri clienti lo sanno bene e ne traggono beneficio. Grazie al nostro sviluppo e alle nostre macchine, da oltre 50 anni plasmiamo e rivoluzioniamo in modo decisivo la tecnica di levigatura dei pavimenti. Le rivoluzionarie innovazioni della nostra azienda, come tecnica del nastro, tecnica centrifuga o di levigatura su tornio, fissano standard a livello internazionale.

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NIRO PRÄZISIONSTECHNIK GMBH

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Con un alto livello di know-how tecnico, Niro Präzisionstechnik produce singole parti e gruppi complessi da sottili lamiere di acciaio inossidabile fino a 4 mm di spessore. Siamo specializzati nella lavorazione perfetta di lamiere in acciaio inossidabile V2A e V4A, leghe di titanio, alluminio e altri materiali di alta qualità. Grazie alle nostre condizioni di produzione, possiamo anche soddisfare gli standard per i prodotti nelle applicazioni per camere bianche. I nostri dipendenti hanno una conoscenza approfondita dei materiali e molti anni di esperienza tecnica e artigianale. In base ai vostri disegni, schizzi, campioni o requisiti tecnici, produciamo parti di precisione come imbuti, raccordi a tre vie a Y, riduzioni e transizioni (ad es. da tondo a quadrato) e alloggiamenti. Possiamo lavorare superfici in qualsiasi struttura desiderata fino ad un'area di 1000 x 2000 mm. Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni con esperienza decennale nella lavorazione della lamiera. La terza generazione sta ora lavorando in azienda.

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GEORG MARTIN GMBH

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Martin – il vostro partner per la precisione. Da oltre 60 anni realizziamo interfalde metalliche nonché pezzi per punzonatura e imbutitura per la costruzione di macchine e impianti. Il nostro spettro di riferimento include tutti i settori essenziali dell'industria, in particolare l'industria del tornio per imbutitura e automobilistica e le aziende del settore aeronautico e astronautico. L'affidabilità caratterizza l'immagine dei nostri (più di) 100 collaboratori, i quali con grande impegno, esperienza pluriennale e conoscenze tecniche soddisfano ogni giorno le più elevate richieste di precisione e qualità. I nostri prodotti: distanziatori, spessori metallici per l’ingegneria meccanica, rondelle, pezzi di precisione stampati, pezzi stampati, lamine metalliche, lamine di acciaio autoadesive, produzione per conto terzi di gruppi meccanici, supporti motore, spessori pelabili, lavorazione laser 2-D, gruppi in lamiera di precisione

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METALLWARENFABRIK GEMMINGEN GMBH

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Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH produce componenti per l'ingegneria elettrica, generatori e sistemi di generazione di energia in due stabilimenti. Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH è stata fondata nel 1961. Nello stesso anno viene avviata la produzione di componenti stampati e pressofusi per l'industria elettrica. Poco dopo, inizia la produzione dell'intera serie di motori standard IEC e lo sviluppo di soluzioni complete per la costruzione di motori elettrici. Tutto da un unico fornitore. Le tecnologie di produzione, archiviazione e comunicazione all'avanguardia consentono una rapida disponibilità di tutti i componenti. Tutto ruota attorno alla generazione di energia, un settore in cui siamo specializzati da molti anni, quindi di cui abbiamo tanta esperienza da mettere a disposizione del cliente. Proprio grazie a questa esperienza, a livello internazionale viene spesso richiesta la consulenza degli specialisti GEKO. Per prodotti su misura difficili e per applicazioni militari complicate.

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JOS. SAUERWALD SÖHNE GMBH & CO. KG

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Da oltre 45 anni ci occupiamo della lavorazione di pellicole e fogli di plastica. La nostra attività si concentra sulla produzione di imballaggi in senso lato con una lavorazione mediante imbutitura. Lavoriamo su spessori di materiale da 0, 2 a 12 mm su macchine per rullo e lamiera ad alte prestazioni. La superficie massima dello stampo è attualmente di 1500x2400 mm. La tecnica di formatura sottovuoto è integrata dalla post-elaborazione come punzonatura, fresatura, piegatura, incollaggio, saldatura, sigillatura, incollaggio e confezionamento per conto terzi. Dalla prima bozza, dalla progettazione CAD, dalla realizzazione di campioni e stampi al prodotto finale confezionato, soddisfiamo anche i desideri più insoliti dei nostri clienti. La società commerciale completa questa gamma di servizi con una propria gamma di imballaggi in plastica stampati e sacchetti di pellicola. Ma offriamo anche soluzioni speciali in cartone, carta, lamiera, pile, nylon o legno.

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R+S AUTOMOTIVE GMBH

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65 anni di esperienza: Macchine e attrezzi per l'industria automobilistica. R+S Technik oggi fa parte dei leader del mercato nella realizzazione di utensileria e macchine per la produzione di interni ed esterni per l'industria automobilistica. Progettiamo soluzioni flessibili e individuali che consentono ai nostri clienti attivi in tutto il mondo di produrre componenti da esterni e da interni pregiati per autovetture, furgoni e autocarri.

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KIRSCH KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

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L'azienda KIRSCH Kunststofftechnik è stata fondata nel 1985 come azienda a conduzione familiare. Con la nostra motivazione "tutto da un'unica fonte", rendiamo possibile la produzione di parti semplici ma anche prodotti complessi, pronti per l'installazione, finitura compresa. KIRSCH Kunststofftechnik è leader nel campo della tecnologia delle superfici e della lavorazione con un occhio particolare a: ingegneria meccanica, automobilistica e medicina. Ad oggi, convinciamo i nostri clienti a livello nazionale e internazionale con esperienza, servizio e assistenza clienti. Insieme a voi, siamo diventati specialisti nel campo della lavorazione delle materie plastiche - ecco perché è nostro compito fare un passo avanti e progettare insieme a voi le materie plastiche di domani in modo innovativo. Le vostre idee e i vostri requisiti sono implementati nella massima qualità, quindi siamo lieti di consigliarvi sulla realizzazione di nuovi prodotti, che dovrebbero essere creati proprio secondo i vostri progetti e piani.

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A. G. THORWARTH METALLWARENFABRIK GMBH

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Siamo un'efficiente fornitore di pezzi imbutiti forte di un'attenzione alla qualità superiore alla media e la massima affidabilità. Elevati servizi di innovazione, prezzi competitivi, produzione con un parco macchine moderno e dipendenti motivati ci hanno fatto diventare un fornitore efficiente della componentistica a norma EN ISO 9001: 2015. Siamo un'azienda a conduzione familiare di medie dimensioni che vanta una tradizione di 143 anni nella produzione di pezzi imbutiti. Il nostro ambito speciale è la produzione di pezzi sagomati con rotatore simmetrico costruiti con tutti i materiali imbutibili, ad es. acciaio inox, ottone, acciaio, rame, alluminio ecc. Produciamo principalmente componenti per il settore automotive, sanitario ed arredamento. Il nostro parco macchine è composto, tra l'altro, da 20 impianti automatici di sagomatura a livelli fino a 63 Mp di forza di pressione.

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RUPF INDUSTRIES GMBH

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Il Gruppo RUPF Industries è un gruppo di aziende di medie dimensioni a conduzione familiare le cui origini risalgono al 1859. Il gruppo è oggi attivo nelle aree di business: Tecnologia dei veicoli - BHC Gummi-Metall GmbH Connessioni gomma-metallo, componenti antivibranti per telai, trasmissione e deposito di cabine e sovrastrutture di veicoli commerciali, treni, macchine agricole e edili; Boccole cuscinetti, supporto, motore e Spherolager®, molle coniche e stratificate, assale, set di ruote e bracci longitudinali. - KHT Fahrzeugteile GmbH Tornitura, fresatura, saldatura, assemblaggio; Tiranteria di azionamento per la regolazione dell'assetto dei fari o per la regolazione del livello del sistema di sospensioni pneumatiche nelle automobili; Aste del cambio e leva selettrice; Leverismo per il controllo del freno del carico e della sospensione della cabina degli autocarri; Aste di guida e giunti per porte di autobus e bagagliaio. - R&P Umformtechnik GmbH & Co. KG Pezzi stampati dal più piccolo pezzo stampato di precisione agli assemblaggi complessi come fornitore nel gruppo e per clienti terzi nei settori automobilistico, meccanico, mobili, sanitario ed elettrico. - RUPF ATG Casting GmbH Fusione, colata, lavorazione, assemblaggio; Componenti e moduli pressofusi complessi, lavorati e pronti per l'installazione in alluminio e zinco per applicazioni nel settore automobilistico (alloggiamenti, regolatori alberi a camme) e nell'industria (azionamenti).
SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

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In qualità di azienda a conduzione familiare consapevole della qualità, SAXONIA-FRANKE supporta i suoi clienti in tutti i settori della punzonatura e della formatura, della tecnica di stampaggio ad iniezione della plastica e del montaggio di gruppi costruttivi. L'azienda è stata fondata nel 1981 da Jörg Franke a Göppingen. Nel 1987 si è già stati in grado di trasferirsi in un stabilimento produttivo nuovo e più grande. Negli anni successivi sono stati eseguiti ulteriori interventi di ampliamento per gestire la costante crescita dello sviluppo degli ordini in azienda. Nel 2016 è stato inaugurato un nuovo centro logistico. Questa misura ha consentito di ampliare la superficie produttiva. Già nel 2011 è stato introdotto il cambio generazionale e Felix Franke è entrato nella direzione aziendale. Il nostro successo si basa sull'innovazione, sul dinamismo e sul costante impegno verso la qualità e la puntualità. Tale condizione viene garantita da dipendenti qualificati, dall'impiego di macchine moderne e da un progetto complessivo e sostenibile per la realizzazione degli incarichi forniti dal cliente. Per questo è importante per noi che la qualità e la redditività dei nostri prodotti e del nostro lavoro siano strettamente correlate alla responsabilità per l'ambiente e l'azienda. Il nostro sistema di gestione integrato comprende qualità, ambiente, lavoro e salute. Siamo certificati a norma ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III e OSHAS e siamo utenti del Codice di sostenibilità tedesco.

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HENKEL MODELLBAU GMBH

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Il vostro partner per l'intera catena del processo produttivo. HENKEL Modellbau® è stata fondata nel 1959 ed è ora un'azienda a conduzione familiare alla terza generazione. Nei primi decenni l'attenzione si è concentrata sulla modellistica, principalmente nel settore della fonderia. Dopo aver ampliato le competenze chiave, l'attenzione si è concentrata su ingegneria, produzione a CNC, produzione di utensili e assemblaggio di parti complete da un'ampia varietà di materiali. Oggi, HENKEL Modellbau® è un partner certificato per aziende rinomate, in particolare per fonderie, costruttori di macchine, oggetti di design e costruzione di utensili. Alcuni dei nostri servizi: costruzione di modelli di fonderia, strumenti di formatura, analisi di sformatura, acciaio fuso, modifica di componenti, oggetti di design, costruzione di dispositivi, schemi per modelli, misurazione ottica, misurazione tattile, tecnologia di misurazione dell'inclinazione / WYLER, produzione di assemblaggi, fresatura a 3 e 5 assi, costruzioni 3D, alluminio, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, plastica, ottone, plexiglas ecc., pre-serie e piccole serie, costruzione di prototipi.

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PRESSTA EISELE GMBH

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Pressta Eisele GmbH di Bullay produce seghe circolari, seghe automatiche e soluzioni speciali per accorciamenti, forature, fresature, imbutiture di profili di alluminio o di metalli non ferrosi. offriamo cinque differenti serie di seghe, macchine per il taglio sottile con lama a sega da 1 mm fino al macchine automatiche ad alte prestazioni con un comando di segatura pari a 18.5 KW. Le linee di segatura vengono sviluppate secondo i requisiti del cliente e possono anche essere integrate in impianti di lavorazione completamente automatici. sono inclusi: seghe circolari semiautomatiche con lama sino a 800 mm di diametro, comando di segatura fino a 13 KW. per ulteriori informazioni, visitate il sito www.pressta-eisele.de

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VOGT GMBH CERAMIC COMPONENTS

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La VOGT GmbH sviluppa e produce componenti in ceramica tecnica da oltre 35 anni. Moderne macchine formatrici e impianti di sinterizzazione con temperature fino a 1750 ° C consentono la produzione di componenti ceramici con alta precisione e qualità su un'area di produzione di 2.500 m². Gli strumenti progettati in tecnologia CAD / CAM sono creati nel nostro negozio di utensili e sono alla base della nostra flessibilità e delle nostre prestazioni. La certificazione secondo DIN ISO 9001: 2015 è un prerequisito per soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti. I componenti realizzati in ceramica tecnica sono utilizzati in un'ampia varietà di settori grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche. I componenti realizzati con questi materiali si distinguono particolarmente per le loro proprietà elettriche e meccaniche a temperature estremamente elevate, e allo stesso tempo sono altamente resistenti all'usura e alla corrosione.

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WALTER SCHNEIDER GMBH

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La nostra azienda familiare, fondata nel 1954, ha alle spalle una tradizione pluriennale di successi nello sviluppo e nella produzione di pezzi estrusi. Grazie all'utilizzo delle tecnologie più moderne, oggi offriamo pezzi formati a freddo a buon mercato, dotati di qualità e solidità elevata. Le nostre caratteristiche distintive sono un'elevata competenza produttiva, sviluppi innovativi e collaborazioni dinamiche e strette con la maggior parte dei clienti di lunga data. La base della fiducia dei nostri clienti è da ricercare nella qualità ineccepibile, nell'affidabilità e nella consulenza intensiva e orientata alle soluzioni. La soddisfazione dei clienti, unita ad una collaborazione di fiducia con il nostro personale specializzato e altamente qualificato, garantisce un successo duraturo alla nostra azienda. Lavoriamo alluminio, rame, ottone, acciaio inox e acciaio in diverse leghe, nonché ferro grezzo e materiali speciali di leghe in ferro-nickel come Vacodil, Vacon, Permenorm.

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TRANSFLUID® MASCHINENBAU GMBH

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transfluid - La soluzione per i vostri tubi Molte soluzioni promettenti. Noi siamo la soluzione. transfluid®. La soluzione per i vostri tubi. Per raggiungere questo obiettivo, lavoriamo continuamente per nuovi miglioramenti futuri e sviluppiamo macchine per la lavorazione dei tubi, macchine piegatubi, macchine per la formatura dei tubi, macchine per il taglio dei tubi e sistemi di automazione per i nostri clienti che vanno oltre gli standard e definiscono nuovi standard. Per diverse applicazioni sono necessari tubi di diversa forma. Solo questi contano per ottenere il miglior risultato possibile a partire dalle vostre idee. Questo è il motivo per cui sviluppiamo per i nostri clienti tecnologie facili da usare, sostenibili e su misura per le rispettive esigenze. I clienti di tutto il mondo si fidano del nostro know-how. Approfittate della nostra esperienza per soluzioni economiche e innovative. Al servizio del vostro successo.

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PRESSTECK S.P.A.

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Pressteck è uno dei principali produttori di pezzi di precisione imbutiti su macchine da stampa a trasferimento su più livelli e attualmente impiega oltre 100 persone. Produciamo parti e gruppi di disegno secondo le specifiche del cliente. Vi garantiamo un servizio clienti per tutta la durata di vita dei vostri prodotti. In PressTeck tutti i processi sono ben organizzati e certificati. Dalla fornitura di materiale alla produzione fino alla consegna in base alle esigenze, garantiamo una fornitura tempestiva. Imballaggi monouso, riutilizzabili e speciali. Su richiesta sono possibili soluzioni speciali specifiche. PressTeck lavora principalmente acciaio inossidabile e metalli non ferrosi. I prodotti fabbricati vengono esportati in tutto il mondo. PressTeck utilizza prodotti in metallo facili da riciclare. I processi seguono rigide linee guida per la protezione dell'ambiente e della natura. I principali produttori si affidano a Pressteck e voi?

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INGENERIC GMBH

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INGENERIC sviluppa e produce componenti ottici per applicazioni ad alta potenza e sistemi ottici per la ricerca, la medicina, la tecnologia di misura e vari rami dell'industria. INGENERIC è stata fondata nel 2001 e oggi impiega circa 100 persone. Nel 2019 INGENERIC si è fusa con Aixtooling, un produttore di utensili per l'ottica di precisione. INGENERIC offre la catena di processo completa dalla progettazione di lenti e sistemi alla produzione di prototipi e piccole serie fino alla produzione di massa in tutto il mondo. Vengono realizzati i seguenti prodotti: collimazione veloce e lenta degli assi, moduli di collimazione, ottiche beam shaping, array di microlenti, asferici, acilindrici, ottiche a forma libera. Con un profilo tecnologico unico, INGENERIC è diventato un fornitore leader di ottiche con modulazione del fascio per laser a diodi semiconduttori. Le microlenti ad alta precisione sono utilizzate nei mercati in crescita come la tecnologia medica (endoscopia) e la comunicazione ottica dei dati.

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OSSENBERG & GREFE GMBH

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L'azienda è nata nel 1864 come F. Ossenberg & Co. KG ed è oggi un'azienda familiare di quinta generazione. Dall'acquisizione della Julius Grefe KG nel 1997, abbiamo cambiato il nostro nome in "Ossenberg & Grefe". Siamo certificati DIN EN ISO 9001. Il programma di produzione originale di entrambe le società consisteva in fibbie, anelli e ganci per la lavorazione del tessuto e della pelle. Nel tempo, sono stati aggiunti articoli per altre applicazioni. Oggi, la nostra attività di produzione si concentra sugli articoli classici del programma per la piegatura di fili tecnici, la stampa e l'assemblaggio di articoli per più di 1000 clienti provenienti da una vasta gamma di settori. I nostri 60 dipendenti producono oltre 500.000 pezzi al giorno su più di 5.000 m² di spazio operativo. Grazie alle nostre diverse opzioni di elaborazione, alla nostra produzione di utensili e ai nostri processi galvanici, siamo in grado di risolvere compiti complessi in modo rapido ed economico.

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ROHRBEARBEITUNG KETTERER

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Rohrbearbeitung Ketterer: centro di prova taglio abrasivo/fabbricazione di utensili e macchine, taglio a umido o a secco. Siamo certificati ISO 9001. Lavorazione di serie e prototipi per automotive, tecnologia AERO e altri settori. Siamo specialisti nella lavorazione di materiali difficili. Acciaio inossidabile, nichel, titanio, molibdeno, tungsteno, vanadio, tantalio, niobio, oro, metallo duro, ma anche ceramica e materiali compositi CFRP/GFRP, tra gli altri. Tubi con parete di spessore da 0, 1 mm. Diametro da 1, 0 mm a oltre 200 mm di diametro esterno. Lunghezze di taglio da 3, 0 mm. Calibratura, svasatura, intaglio, punzonatura di fori. Lavorazione di serie: Rifilatura di raccordi per tubi su dispositivi di serraggio fresati in 3D. Produzione di tubi a gomito da bobine. Taglio di metalli duri. Diametro esterno fino a 40 mm. Fabbricazione di utensili: Dispositivi a cambio rapido con fresatura di forme 3D in base a set di dati specifici. Tensione pneumatica e alimentazione dell'acqua di raffreddamento su basamento standard. Ingegneria meccanica: design individuali in base alle esigenze del cliente. Macchina manuale, bloccaggio pneumatico a taglio manuale, per attrezzature a cambio rapido. Macchina semiautomatica / taglio manuale / tensione e avanzamento pneumatico / elettrico. Macchina automatica (anche con movimentazione robotizzata) per grandi serie.

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CHEM-TREND (DEUTSCHLAND) GMBH

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Abbiamo oltre 50 anni di esperienza nella produzione di antiagglomeranti, distaccanti, vernici per pneumatici, granulati detergenti e prodotti ausiliari ad alte prestazioni per le operazioni di formatura e pressofusione. Il nostro know-how non si limita ai prodotti che sviluppiamo e realizziamo. Disponiamo anche di una conoscenza approfondita dei diversi settori industriali ai quali ci dedichiamo, e aiutiamo i nostri clienti a migliorare la qualità dei pezzi prodotti e l'efficienza, riducendo al tempo stesso i costi di produzione.

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GIESSEREI WURZEN GMBH

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La nostra fonderia ha una lunga tradizione poiché risale alla fabbrica di macchine Schütz & Hertel, o in breve Mafa Wurzen, fondata nel 1879. 74 anni dopo è stata seguita dalla società VEB Maschinenfabrik und Eisengießerei Wurzen, che è passata di proprietà di Esterer AG nel 1991 e da allora ha operato come "Esterer Gießerei Werk Wurzen GmbH". Insieme alla consociata di Altötting, la Esterer Gießerei GmbH, la fonderia Wurzener è stata acquisita nel 2008 dalla holding Topol GmbH. Insieme alla fonderia Esterer Altötting, la nostra azienda è oggi uno dei principali fornitori di sistemi in Europa. Le nostre competenze principali risiedono nella produzione di prodotti geometricamente complessi e ad alta intensità di base. Ma anche i pezzi fusi a doppia parete, quelli con piccoli spessori di parete e componenti di grandi dimensioni con un peso fino a quattro tonnellate sono tra i nostri punti di forza. Garantiamo ai nostri clienti la massima sicurezza di processo possibile, anche con componenti esigenti.

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EFEREST GMBH

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La soddisfazione del cliente resta il nostro obiettivo principale. Soddisfiamo in modo competente ed affidabile i requisiti e le esigenze dei nostri clienti. Ci basiamo su una collaborazione in partenariato caratterizzata da fiducia e trasparenza. Sviluppiamo costantemente i nostri servizi. La qualità costantemente elevata del nostro lavoro viene garantita infine da una certificazione ISO 9001. L'obiettivo di Eferest GmbH è di ottimizzare la produzione di recipienti a pressione e componenti che resistono alla pressione e acquisire ulteriori qualifiche per offrirvi la migliore qualità e il massimo livello di sicurezza. Il costante aumento dell'elevata soddisfazione del cliente e l'orientamento futuro chiaramente riconoscibile dell'azienda sono al centro dei nostri pensieri e delle nostre azioni. Con la nostra grande volontà di innovare e migliorare continuamente, stiamo lavorando attivamente per plasmare il futuro dei nostri clienti, della nostra azienda e di tutti i nostri partner

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HFP BANDSTAHL GMBH & CO KG

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Nella nostra azienda HFP Bandstahl di Bad Salzungen vantiamo nel frattempo oltre 100 anni di esperienza nella laminatura a freddo e quasi 150 anni nel commercio di metallo. Con oltre 250 dipendenti è anche attualmente la nostra sede più grande. Nastro di acciaio laminato a freddo secondo EN 10139/10140 nelle tipologie presenti in commercio, laminato a qualsiasi livello di resistenza, spessore 0, 20-2, 50 mm, larghezza 4-525 mm. Acciaio cementato, acciaio da bonifica e acciaio armonico laminato a freddo secondo EN 10132 T1-4/10140 nelle tipologie presenti in commercio, livello di resistenza G o. G + K, spessore 0, 20-1, 80 mm, larghezza 10-370 mm Finitura superficiale: ricotto normale senza colore, irruvidito in modo speciale o lucidato, nonché privo di cricche e pori, giunzioni piegate, stirato e/o sgrassato.

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NEGELE HARTMETALL-TECHNIK GMBH

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Prodotti NHT per le massime esigenze. Negele Hartmetall-Technik GmbH (NHT) è un'azienda di medie dimensioni che dal 1980 sinterizza e produce pezzi stampati di precisione basati sulla metallurgia delle polveri. I materiali ad alte prestazioni metallo duro, tungsteno-rame, metallo pesante, tungsteno e molibdeno sono sinterizzati sotto forma di barre tonde, barre quadre, boccole, anelli, piastre e pezzi stampati secondo DIN ISO. Ma questo è solo un aspetto della vasta gamma di servizi. D'altra parte, NHT offre la produzione conto terzi di parti a disegno e produce semilavorati o componenti completi secondo le specifiche del cliente in qualsiasi numero di articoli dalla produzione individuale alla grande serie - in modo rapido, affidabile e con la massima qualità.

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ERLEMANN & HUCKENBECK GMBH & CO KG

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L'Erlemann+Huckenbeck produce parti stampate tecniche in resina termoindurente e termoplastica. A Radevormwald lavorano 48 impiegati su oltre 50 macchinari di produzione nell'ambito dell'elaborazione della plastica. Grazie alla nostra produzione di utensili e a un'ampia gamma di produzione verticale in Germania, siamo altamente flessibili per soluzioni specifiche per il cliente e per la produzione in serie. I due punti fondamentali per noi sono l'alta qualità e la riproducibilità. Dalla costruzione CAD alla rifinitura : L'Erlemann+Huckenbeck è in grado di produrre in modo efficiente stampi a compressione o a iniezione per parti in plastica.

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