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Ricottura - Fabbricante Produttore - Italia

ItaliaFabbricante/produttore
  1. TRATTAMENTI TERMICI ZANCHIGIANI DI ZANCHIGIANI C.I. & C. SNC.

    Italia

    Trattamenti termici Zanchigiani si occupa di: lavorazione stampi per pressofusione, trattamento termico metalli brescia, trattamento termico ottone, trattamenti termici leghe alluminio, stampaggio a caldo alluminio, stampi in acciaio per lavorazioni a freddo, stampi in acciaio per lavorazioni a caldo. E' specializzato in trattamenti termici acciai e ricottura acciaio durante i quali il materiale metallico viene riscaldato fino alla temperatura di 760 - 870 °C e successivamente raffreddato in acqua o olio, conferendo robustezza e tempra maggiori. La ricottura dell'acciaio è una lavorazione che viene effettuata quando la tempra ha generato delle imperfezioni nel materiale. Questa operazione, effettuata riscaldando l'acciaio a temperature più basse e raffreddandolo lentamente a temperatura ambiente, consente di conferire maggiore duttilità e malleabilità all'acciaio tanto da eliminare facilmente le sbavature create con la tempra.

  2. CIEM SRL

    Italia

    CIEM offre una vasta gamma di utilizzi per il riscaldo ad induzione: -Realizzazione, installazione e collaudo di impianti per il riscaldo a induzione -Realizzazione di macchine per il riscaldo a induzione -Forni a induzione per ricottura tubi -Trattamento termico metalli -Riscaldamento ad induzione di billette per successiva lavorazione -Trattamento metalli preziosi -Saldobrasatura a induzione CIEM realizza soluzioni personalizzate sulla base delle esigenze del cliente CIEM effettua per i suoi clienti diversi servizi: -Brasatura ad induzione -Forgiatura ad induzione -Fusione ad induzione -Ricottura ad induzione -Saldatura impact bonding -Trattamento termico di bonifica di un acciaio -Trattamento termico di normalizzazione di un acciaio -Solubilizzazione -Trattamento termico cavi e fili in acciaio CIEM garantisce il miglior servizio post vendita sui suoi macchinari e su impianti di altre aziende, adattando, riparando e, qualora servisse, ricostruendo gli induttori per il riscaldo in uso. CIEM offre servizi di cablaggio generatori industriali sia di alta che di bassa frequenza I nostri generatori, che hanno una potenza nominale da pochi kW fino ad 2 MW, possono essere utilizzati su moltissime applicazioni industriali.

  3. MARTINOX SRL

    Italia

    Produciamo nastri di acciaio inossidabile per le più svariate lavorazioni industriali. Grazie alla nostra competenza e professionalità e soprattutto a una gamma di macchinari unici nel settore siamo in grado di produrre il nastro di acciaio nelle misure specifiche richieste dai nostri clienti, certificando tutte le caratteristiche tecniche del materiale. Siamo anche in grado, grazie all'esperienza acquisita negli anni, di aiutarvi nella scelta del materiale più idoneo alle vostre specifiche esigenze. Inoltre, grazie all'ampio magazzino a nostra disposizione, possiamo garantire un'evasione degli ordini in tempi brevi. Siamo in grado anche di effettuare alcune lavorazioni esterne. Serietà, rapidità e precisione ci rendono azienda leader in questo settore.

  4. PROMAC S.R.L.

    Italia

    Costruzione macchine industriali

  5. TK S.R.L.

    Italia

    L'azienda TK S.R.L., è una Fabbricante/ Produttore, che opera nel settore Mattoni. E' presente anche nei settori forni industriali per vetrerie, e forni di ricottura per vetrerie. Ha sede presso Annone Di Brianza, Italia.

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  1. SAMBIN F.LLI

    Italia

    L'azienda SAMBIN F.LLI, è una Fabbricante/ Produttore, che opera nel settore Impianti industriali - Montaggio e smontaggio. E' presente anche nei settori silos per magazzinaggio e stoccaggio, e forni di ricottura per vetrerie. Ha sede presso Cairo Montenotte, Italia.

  2. ANTONINI S.R.L.

    Italia

    L'azienda ANTONINI S.R.L., è una Fabbricante/ Produttore, che opera nel settore Meccanica generale - Lavorazioni conto terzi. E' presente anche nei settori forni di ricottura per vetrerie, e macchine per la produzione del vetro cavo. Ha sede presso Empoli, Italia.

  3. SVECOM P.E. S.R.L.

    Italia

    Trattamenti termici:

  4. LEMA S.R.L.

    Italia

  5. MORETTI FORNI S.P.A.

    Italia

  1. EREDI BAITELLI SPA

    Italia

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    A Erbusco, in provincia di Brescia, produciamo, tramite tornitura metallica, particolari a disegno compresi nella gamma dimensionale da 0, 5 mm a 40 mm di diametro, utilizzando diverse tipologie di materiali come ottone, alluminio, AVP, acciaio. Esperienza. Versatilità. Tecnologia. Sono questi i cardini strategici dell'attività della Eredi Baitelli, azienda specializzata nelle lavorazioni di torneria e delle minuterie metalliche tornite su disegno. In oltre cinquanta anni di storia abbiamo saputo divenire in Italia e sui mercati internazionali il punto di riferimento per prodotti di qualità. I settori produttivi in cui opera l'azienda spaziano dalla rubinetteria ai casalinghi, dall'armeria alla raccorderia, dall'automotive all'illuminotecnica, dalle minuterie meccaniche per settore oleodinamico alle valvole su diverse tipologie di materiali: ottone, AVP, acciaio inox, alluminio. L'organizzazione produttiva, che si avvale di riferimenti specialistici certificati, permette inoltre di eseguire tutti i principali trattamenti superficiali: ricottura, decapaggio, burattatura, nichelatura, zincatura, ramatura, stagnatura. Azienda certificata ISO 9001.

  2. BROGGINI MECCANICA SRL

    Italia

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    L' Azienda è specializzata nel settore dello stampaggio a caldo di viteria. La gamma di produzione comprende particolari unificati (UNI, DIN, ANSI ed altro) e speciali, in varie classi di resistenza (8.8, 10.9, 12.9, B7 e altro), con dimensioni da m 6 (1/4) fino a m 30 (1" 1/8) e lunghezze fino a mm 400 ed inoltre barre filettate speciali per i più svariati impieghi. Oltre allo stampaggio è in grado di fornire lavorazioni meccaniche quali fresatura, tornitura, foratura e filettatura, e trattamenti termici quali bonifica, rinvenimento, ricottura, e relativa sabbiatura.

  1. SALVINELLI (S.R.L.)

    Italia

    TRA TRADIZIONE E TECNOLOGIA Tutto il ciclo produttivo della posateria è interno, dalla progettazione e creazione degli stampi, alle varie fasi di lavorazione delle posate, compresa la ricottura dei modelli di alta qualità, fino all’imballaggio, confezionamento e spedizione. Alla tradizione artigianale abbiamo affiancato tecnologia robotizzata, software specifici e un costante aggiornamento del personale. SALVINELLI OGGI Con 5.000 mq di area produttiva, Salvinelli è oggi una grande azienda familiare che esporta in tutto il mondo ed è gestita dalla terza generazione, i nipoti dei fondatori, che hanno portato con sé nuove professionalità per affrontare la sfida del mercato globale. IL DESIGN INCONTRA L'HO.RE.CA Proponiamo posate raffinate per hotel, ristoranti e per una clientela di classe, ma cura anche confezioni per negozi di casalinghi per avvicinare il marchio ai consumatori quotidiani. In questi anni Salvinelli ha sentito l’esigenza di soddisfare ancora di più le esigenze dei clienti offrendo complementi d’arredo per la tavola e per la cucina. Inizia così ad entrare nel mondo dell’importazione, ma solo per integrare la scelta di accessori da cucina che non possono esser prodotti internamente, tutti sempre rigorosamente in acciaio inox. Le posate rimangono sempre “100% Made in Italy” e per rafforzare questo concetto la Salvinelli affianca al suo marchio lo slogan “Italian Cutlery Concept” cioè: concetto Italiano di posateria.

  2. ORANGE EVP ITALIA SRL

    Italia

    Orange Evp Italia è leader mondiale nella progettazione ed installazione di impianti "chiavi in mano" per la produzione di scambiatori di calore Roll-Bond. L’ innovativa tecnologia Expandal consente di produrre piastre Roll-Bond ad altissima efficienza, riducendo sensibilmente i costi di produzione ed i tempi di fabbricazione. Orange Evp Italia installa inoltre impianti per la colata continua dell'alluminio, impianti di laminazione ed impianti per l'estrusione dell' alluminio. Le fasi di produzione della tecnologia a ciclo continuo Expandal, per la fabbricazione degli scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza, sono le seguenti: due nastri di alluminio vengono srotolati, spianati e spazzolati simultaneamente; sul nastro inferiore viene impresso un circuito di canali mediante una stampa serigrafica. I nastri vengono riscaldati ad una temperatura di circa 400 °C in due forni continui e successivamente accoppiati e laminati a caldo ad una pressione di 600 tonnellate. All’ uscita del laminatoio i due nastri sono perfettamente uniti e dopo una fase di ricottura ad una temperatura di 450 °C, il nastro viene raffreddato, asciugato e tagliato in lastre della stessa lunghezza. Una pressa completamente automatica esegue il gonfiaggio in serie dei pannelli Roll-Bond che verranno successivamente squadrati con linee di taglio completamente automatiche.

  3. PIETRO BONAITI S.R.L.

    Italia

    Pietro Bonaiti è una storica azienda che da oltre 65 anni opera con grande professionalità nel settore della produzione di nastri trasportatori che trovano applicazione in molteplici ambiti industriali. Protagonista di una crescita costante, investe notevoli risorse nel continuo ammodernamento tecnologico dei suoi impianti per garantire tempistiche rapide e soprattutto un livello qualitativo assoluto dei suoi prodotti. In possesso della certificazione internazionale ISO 9001, si rivolge a ditte che utilizzano forni per la ricottura e la decorazione del vetro, forni per ceramiche e sinterizzati, trasportatori per minuterie metalliche, e impianti alimentari proponendo nastri le cui strutture e geometrie sono state perfezionate negli anni. Offre la possibilità di personalizzazione del prodotto per soddisfare appieno qualsiasi esigenza, con la fornitura di sezioni sostitutive per la riparazione di parti danneggiate o usurate. Tratta rete metallica, barrette, nastri laminati per forni da biscotti, nastri speciali, componenti per nastri trasportatori in acciaio inox, nastri per alimenti, spirali, catene silenziose, e catene di trasporto. Aperta dal lunedì al venerdì dalle 9: 00 alle 13: 00, e dalle 14: 00 alle 18: 00. Chiusa il sabato e la domenica.

  4. CST SRL

    Italia

    Dal 1979 siamo al servizio delle imprese per la fornitura di componenti tranciati e stampati, ottenuti da lamiere di ferro, acciaio inox, alluminio ed ottone. Lavoriamo su stampaggio a freddo su un specifico disegno del cliente. Costruiamo stampi per tranciatura, imbutitura, piegatura, coniatura e assemblaggio di particolari in lamiera. Dai più semplici ai più complessi, grazie ai reparti di costruzione e produzione con un parco macchine notevole in grado di eseguire qualsiasi lavorazione. Il tonnellaggio delle presse meccaniche va da 10 a 350 t e fino a 600 t per le idrauliche. Realizziamo imbutitura fino a profondità di 500 mm, con ricottura. Lavoriamo per tanti settori dell'industria come quello alimentare e farmaceutico ( con acciaio 316 ). Siamo in grado di fornire soluzioni ottimali anche per particolari di forma complessa, di piccole e medie dimensioni in svariati settori, tra cui: elettrodomestici industriali e altri. Lavoriamo sia con le aziende italiane che quelle estere. Grande affidabilità ed elevate prestazioni, ottenute grazie a lavori svolti con estrema scrupolosità e cautela, sono le qualità che contraddistinguono la nostra ditta. Merito del personale competente e qualificato. La C.S.T è sinonimo di qualità. Vi aspettIAMO per soddisfare qualsiasi Vostra esigenza.

  5. LM FURNACES & CONVEYORS

    Italia

    LM furnaces produce forni industraili per trattamento termico , forni a rulli e forni industriali continui per fonderia. Produce forni per il trattamento di passivazione e deidrogenazione post galvanica.Soluzioni di vario tipo su misura dell’impianto del cliente. Forni industriali elettrici, forni a gas, Forni a nastro, Forni a soletta mobile, forni per ricottura tuboForni per tempra, forni solubilizzazione, forni per ricottura, distensione, rinvenimenti, essiccatoi, forni per passivazione, forni per deidrogenazione, forni per invecchiamento, asciugatura.

  6. MARIO DI MAIO SPA

    Italia

    Mario Di Maio inizia nel 1919 la sua attività al servizio degli orafi, gioiellieri ed argentieri e delle scuole di formazione artistica per poi espandersi anche nel settore industriale per la progettazione e realizzazione di macchine utensili per la lavorazione di tutti i metalli ferrosi e non ferrosi.Nel 1955 fu inaugurato a Gerenzano dai figli Eliseo e Rosa Di Maio, il nuovo stabilimento per produrre laminatoi, treni di laminazione, cesoie, troncatrici automatiche, torni per lastra manuali semiautomatici e automatici, bordatrici, rivettatrici, cesoie circolari, bilancieri, presse idrauliche per tranciare, coniare, imbutire e presse meccaniche battitrici per la catena, torni per diamantare la catena, banchi trafila, profilatrici e trafilatrici, forni fusori e di ricottura metalli, impianti completi di iniettori e vulcanizzatori per la fusione a cera persa, apparecchi per la finitura in genere, compresi quelli galvanici, buratti rotativi e magnetici, banchi per la pulitura e lucidatura con aspiratori e banchi da lavoro, impianti x recupero metalli da acqua e polveri.Nello stabilimento ha sede la direzione Commerciale ed Amministrativa della Mario Di Maio spa. La storica esperienza nell’ attività produttiva e di engineering permette al figlio e nipoti di continuare a soddisfare la vastissima clientela di tutto il mondo anche nelle richieste personalizzate per l’industria meccanica e orafo argentiera e per ogni altra tipologia di lavorazione nei più svariati settori.Le filiali

  7. OERLIKON GRAZIANO S.P.A.

    Italia

    Ex stabilimento I.T.T. s.p.a. Industria trattamenti termici Cementazione - Tempra induzione Ricottura - Bonifica