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Utensili da taglio di ceramica

ItaliaMilano e Lombardia
  1. R.T.P. PAGANONI SRL

    Italia

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    R.T.P. Paganoni di Cesana Brianza, in provincia di Lecco, è costruttrice di pezzi di ricambio per macchine trafilatrici di fili ferrosi e non. Specializzata nella costruzione di pezzi a disegno o a campione e nella rigenerazione del vecchio. L'azienda è alla continua ricerca di materiali innovativi per ottenere prodotti a misura dei clienti. Crea prodotti speciali ed unici che vanno di anno in anno ad arricchire la propria produzione che viene poi presentata alle più importanti fiere internazionali tra cui quella biennale del filo metallico wire di Dusseldorf. Ma la R.T.P. si è aperti anche a nuovi campi di applicazione ed è per questo che viene richiesta sul mercato anche da aziende che operano in altri settori non legati alla trafileria.

  2. KRINO SPA

    Italia

    La Krino, fondata nel 1982, è specializzata nella produzione di utensili da taglio per asportazione di truciolo. Krino ha un'ampia gamma di utensili per il taglio di metalli, materiali edili, legno, e di tutti gli accessori per trapano. La nostra Società, forte di una esperienza ventennale nella produzione di utensili per asportazione truciolo, ha così sviluppato ben 9 linee di punte hss, ognuna con caratteristiche proprie, adatte alle necessità industriali, professionali e per il fai da te. Sono anche disponibili le famiglie complete delle punte-frese per rimuovere punti di saldatura, anche in metallo duro e nelle esecuzioni con rivestimento. Un’ampia scelta di altri numerosi utensili, come seghe circolari e lame a nastro, completa la nostra gamma di prodotti per il taglio metalli. Oltre al catalogo dei prodotti standard a norme ISO, siamo in grado di produrre a richiesta utensili speciali a disegno.

  3. SWG STEEL TECHNOLOGY SRL

    Italia

    The most important step we have taken to differentiate our machines is to focus on the most important part of the circular saw machine: The sawblade head. Our engineers have redesigned the power transmission system using a high efficiency gearbox, integrated with a mechanical recovery system, making our disk drive more efficient than 40% of the energy needed to cut it over the competition . In practical terms, it draws less power when cutting at high speed than the traditional power transmission system of a helical gear of the same cutting machine. In addition to reducing energy costs, the efficiency of the gearbox is also in terms of low cost per cut obtained from a good blade life. Another point where our engineers are focused is the hydraulic system. By improving the power of the pistons, we moved and maintained the energy where needed, clearing it where it was not needed during the cutting process. Our energy conservation study is also reflected in the hydraulic oil temperature, as this new technology always keeps oil at low temperatures even if the sawmill has to work for 24 hours. There is therefore no energy loss and this contributes In addition to maintaining the quality of the oil intact and in practical terms, it is not necessary to change the oil for years, lowering maintenance and downtime. To end the maintenance talk, the Sawmill machines in the Eco Power series do not require automatic maintenance operators.