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Subfornitore - Processo controllo

Subfornitore
  1. MARTIN JOSEPH SA

    Francia

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    La società Joseph Martin SA è specializzata nella tornitura di grande precisione da 0, 5 a 22 mm in medie e grandi serie in tutti i materiali. La nostra attività copre importanti settori: automobile, medicale, aeronautico, officina meccanica di precisione, tornitura alla barra per l’aeronautica e l’automobile. La qualità è ciò che muove tutti i nostri mezzi materiali e le risorse umane. La produzione è seguita lungo tutto il processo. Controlli elettronici permanenti nella produzione e un sistema SPC garantiscono l'affidabilità della nostra produzione: . Noi assicuriamo la produzione di componenti e sottogruppi semplici e complessi per i sistemi di regolazione dei fluidi per tutti i settori di attività e tutte le applicazioni: Valvole di regolazione per prodotti petroliferi e fluidi alimentari, sospensioni idrauliche e ammortizzatori per l'automotive, sistemi a iniezione diesel fino a 3000 bar.

  2. AEFFE SRL

    Italia

    La AEFFE S.r.l. opera nel settore delle lavorazioni meccaniche. L'Azienda pone una particolare attenzione sull'organizzazione del processo produttivo. Per il controllo e la gestione della produzione disponiamo di un gestionale MRP dedicato; tutti i nostri macchinari sono interfacciati ad esso tramite una connessione wifi, dalla quale vengono rilevati i tempi di produzione quindi l'avanzamento della produzione particolare per particolare. Al ricevimento dell'ordine tramite il modulo di carico macchine, possiamo verificare i tempi di evasione e pianificare le risorse ottimizzando il processo produttivo, passando con pochi passi agli ordini fornitori e successivamente alla produzione. Il cliente tramite "l'area clienti" presente sul nostro sito, può verificare in tempo reale lo stato di avanzamento dei propri ordini, particolare per particolare verificando ad esempio a quale punto si trova un singolo pezzo, se in lavorazione o se in trattamento. Il nostro ufficio tecnico dispone di software dedicati come/quali CAD-CAM (tornitura e fresatura 4-5 assi), dal quale vengono gestiti in remoto i programmi per le macchine utensili. Disponiamo per il controllo della qualità di una sala metrologica climatizzata, dove tramite una macchina tridimensionale DEA automatica, possiamo rilasciare ove richiesto il certificato di collaudo. Le esigenze di mercato hanno portato l'azienda negli anni a fornire non più solo pezzi lavorati a disegno, ma gruppi, parti di impianti o macchine finite.

  3. ELECTROUSTIC LTD

    Regno Unito

    L'azienda ELECTROUSTIC LTD, è una Distributore, che opera nel settore Connettori elettronici. E' presente anche nei settori connettori, sistemi per il controllo dei processi, connettori industriali e militari, e connettori ethernet IP68. Ha sede presso Milton Keynes, Regno Unito.

  4. MARLIN AUTOMATED MANUFACTURING SYSTEMS

    Regno Unito

  5. KEWA ENGINEERING SRL

    Italia

    Nell’anno della digitalizzazione industriale 2018, Simone Bruni, decide di sostenere la sfida dell’innovazione realizzando la Kewa Engineering a Loreto: un’azienda meccanica dal processo produttivo altamente innovativo. Con grande professionalità ci occupiamo di progettare e realizzare particolari fresati, stampati e assemblati per svariate applicazioni, lavorando sempre con passione, dedizione e un’estrema cura per il dettaglio, garantendovi così di soddisfare le vostre esigenze più particolari. La flessibilità produttiva ed un controllo della commessa a 360° tramite sistema MES ci permettono realizzazioni di piccoli, medi e grandi lotti e per realizzare questi lavori così precisi e sofisticati ci avvaliamo di una struttura all’avanguardia ed in costante aggiornamento, ma anche di personale altamente qualificato che si dedica completamente alle vostre necessità. Il nostro obbiettivo principale è quello di operare in modo incisivo nel campo dell’invenzione, di sperimentazione e di ricerca della meccanica applicata, collaborando ove possibile con Enti, Università ed Istituti di Ricerca: la frontiera che intendiamo esplorare e sviluppare è la collaborazione Uomo - Robot. Perseguiamo sempre il miglioramento della nostra azienda, ricerchiamo l’innovazione nello sviluppo dei prodotti, del processo produttivo ed organizzativo, lavorando come una squadra coesa, che cammina verso la stessa direzione. Visitate il nostro portale : www.kewaengineering.com

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  1. GUNNEBO BELGIUM

    Belgio

    Gunnebo - For a Safer world. Grazie ad anni di esperienza nel mondo della sicurezza, Gunnebo dispone di competenze ineguagliabili nel settore dello stoccaggio protetto di merci preziose, della protezione di terreni (di aziende), del controllo d'accesso e delle soluzioni per i processi di trattamento denaro contante. Gunnebo dispone di stabilimenti commerciali in 34 paesi diversi raggruppati in tre zone : Europa del Nord, Europa del Sud e resto del mondo (ROW). La nostra offerta molto varia è composta da casseforti e porte resistenti agli esplosivi, di tornelli e sas di sicurezza, sportelli e camere blindate passando da sistemi di gestione di denaro contante in circuito chiuso. Stoccaggio protetto : Casseforti ignifughe, casseforti, casseforti di deposito, ecc. Controllo accesso e accesso protetto : Porte certificate e resistenti, sas, finestre e pareti, tornelli e corridoi di accesso rapido. Sicurezza elettronica : Sistemi di sicurezza e soluzioni integrate per il rilevamento di infrazioni, controllo accesso e CCTV. Automatizzazione del processo di trattamento di denaro contante : Riciclaggio e deposito di contante mediante casse automatizzate. Protezione !

  2. ROMMEL PRÄZISIONSTEILE GMBH

    Germania

    Siamo il vostro partner affidabile per la fornitura di pezzi di precisione. Da quasi 40 anni realizziamo pezzi di precisione in grandi serie. Il nostro parco macchine comprende macchine transfer circolari automatiche del tipo Variomatic con 9, 11 e 12 stazioni, in parte dotate di controllo a camme o di controllo numerico, con un massimo di 60 assi CN a macchina. Le macchine sono concepite per la produzione continua di pezzi, a rendimento costante e con la massima precisione di ripetizione per pezzi in serie. Processi produttivi completamente automatizzati e una grande quantità di possibilità di lavorazione ci mettono nella posizione di lavorare autonomamente e da tutti i lati anche i pezzi complicati. Lavoriamo acciaio, alluminio, leghe in rame e ottone di anelli, bobine, barre, pezzi tagliati o pezzi fusi su alimentazione automatica. La nostra offerta di servizi viene arricchita da diverse tecniche di smussatura, superfinitura, trattamenti delle superfici, pulizia a ultrasuoni, lavori di montaggio e trattamenti termici.

  3. GIANOPLAST SRL

    Italia

    Iniziamo la nostra attività nel 1986 dalla forte spinta personale ed imprenditoriale di Baroni Antonio, già nel settore da circa 10 anni. Inizialmente potevamo contare su una macchina termoformatrice ed alcuni elettroutensili. Oggi disponiamo di 5 termoformatrici e 3 centri di taglio a 5 assi, oltre che di reparti interni all’avanguardia per modelleria, falegnameria, officina ed assemblaggio. Nel 2008 abbiamo ottenuto per la prima volta le prestigiose certificazioni secondo gli standard ISO 9001: 2008 ed ISO14001: 2004. Il connubio tra l’esperienza della vecchia generazione e l’irrefrenabile ambizione della nuova, ci ha permesso nel corso degli ultimi anni di ampliare la gamma di servizi offerti puntando su nuove tecnologie e materiali adattabili al nostro processo produttivo. Oggi possiamo contare su strumenti di ultima generazione riguardo termoformatura, fresatura a controllo numerico, progettazione cad e scansioni per reverse engineering o controlli dimensionali. Nel 2016 con l’inaugurazione della nuova parte di stabilimento sono diventati circa 3000 i metri quadri coperti adibiti alla produzione. La totale indipendenza da soggetti terzi garantisce la massima riservatezza e la drastica diminuzione dei tempi di realizzazione di qualsiasi richiesta. La conduzione familiare inoltre è sinonimo di affidabilità e qualità, nonché della certezza di avere sempre un referente pronto a rispondere in poco tempo a qualsiasi richiesta.

  4. GIANOPLAST SAS

    Italia

    Iniziamo la nostra attività nel 1986 dalla forte spinta personale ed imprenditoriale di Baroni Antonio, già nel settore da circa 10 anni. Inizialmente potevamo contare su una macchina termoformatrice ed alcuni elettroutensili. Oggi disponiamo di 5 termoformatrici e 3 centri di taglio a 5 assi, oltre che di reparti interni all’avanguardia per modelleria, falegnameria, officina ed assemblaggio. Nel 2008 abbiamo ottenuto per la prima volta le prestigiose certificazioni secondo gli standard ISO 9001: 2008 ed ISO14001: 2004. Il connubio tra l’esperienza della vecchia generazione e l’irrefrenabile ambizione della nuova, ci ha permesso nel corso degli ultimi anni di ampliare la gamma di servizi offerti puntando su nuove tecnologie e materiali adattabili al nostro processo produttivo. Oggi possiamo contare su strumenti di ultima generazione riguardo termoformatura, fresatura a controllo numerico, progettazione cad e scansioni per reverse engineering o controlli dimensionali. Nel 2016 con l’inaugurazione della nuova parte di stabilimento sono diventati circa 3000 i metri quadri coperti adibiti alla produzione. La totale indipendenza da soggetti terzi garantisce la massima riservatezza e la drastica diminuzione dei tempi di realizzazione di qualsiasi richiesta. La conduzione familiare inoltre è sinonimo di affidabilità e qualità, nonché della certezza di avere sempre un referente pronto a rispondere in poco tempo a qualsiasi richiesta.

  5. KNÜRR GMBH

    Germania

    In tutto il mondo siamo un partner competente per i concetti d'interni integrati e i porta-attrezzi mobili: Integrazione tecnica complessa e massima funzionalità. La filosofia di produzione di Knürr Technical Furniture. Sicurezza dell'investimento grazie a strutture di lunga durata, flessibili e adeguabili. Affidabilità basata su materiali selezionati. Costruzione ergonomicamente perfetta grazie all'inclusione di scoperte nel campo della medicina del lavoro nella singola pianificazione, realizzazione e implementazione. Personalizzazione mediante analisi dei flussi di processo e delle condizioni ambientali. Soluzioni adattabili al futuro grazie a durevolezza e stabilità della costruzione. Adeguamento al nuovo stato dell'arte sempre possibile grazie alla struttura modulare. Approccio olistico alla pianificazione della sala di controllo in cooperazione con i nostri partner nei settori più svariati.

  1. ESSEA

    Italia

    L'azienda ESSEA è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione su torni e centri di lavoro a controllo numerico. Si eseguono lavorazioni di tornitura, fresatura, foratura e timbratura di qualsiasi materiale, dagli acciai comuni, acciai inossidabili, e super leghe come ad esempio F51, F53, F44, F55, inconel, titanio, monel, ottone e alluminio. Principalmente lavora componenti per valvole a sfera, partendo da grezzi da barra fino alla lavorazione finita su corpi, chiusure, steli, flange premitreccia, flange motore, perni, piastre ecc.. L'azienda ad oggi, è in grado di effettuare un prodotto finito garantendo l'intero processo produttivo. Il nostro principale obbiettivo è poter garantire qualità, puntualità, precisione e soddisfazione del cliente. Si eseguono lavorazioni da un minimo di 6 millimetri ad un massimo di 400 millimetri