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Costruzioni elettriche - Import export

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Applicazioni delle lamiere in acciaio al carbonio Le applicazioni delle lamiere in acciaio al carbonio sono molto vaste. Ecco alcuni esempi: Costruzioni: Le lamiere in acciaio al carbonio sono ampiamente utilizzate nei grandi progetti di costruzione per telai strutturali, ponti e altro. Industria automobilistica: Sono impiegate nell'industria automobilistica per i telai e i componenti della carrozzeria. Industria marittima: Grazie alla loro resistenza all'acqua di mare, le lamiere di acciaio al carbonio sono utilizzate nella costruzione di navi. Centrali elettriche: Le lamiere in acciaio al carbonio servono come materiali di rivestimento durevoli nelle centrali elettriche, in quanto resistono a temperature e pressioni elevate. Vantaggi delle lamiere in acciaio al carbonio Le lamiere in acciaio al carbonio offrono diversi vantaggi: Efficienza dei costi: Sono più convenienti rispetto ad altri materiali. Alta resistenza Ampia gamma di applicazioni

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BAKE OFF Italiana produce forni da oltre 30 anni. Una lunghissima esperienza maturata nel tempo insieme ai gusti e alle tendenze della grande distribuzione e dei professionisti del settore. Da attività artigianale si è trasformata in realtà industriale, percorrendo con tenacia e determinazione tutte le tappe della sua costruzione aziendale, in sintonia con le esigenze del mercato Internazionale. La sua storia, un crescendo di iniziative che dimostrano come l’azienda abbia saputo adeguarsi con forte capacità di innovazione a mutazioni del gusto, di abitudini, di mercato, all’incalzare di sempre nuove tecnologie nei processi di cottura. Negli Stati Uniti, dove fu coniato, il termine "bake-off" descriveva una competizione informale a colpi di dolci da forno tra amici, colleghi e vicini di casa; oggi il significato di "bake-off"si è esteso a quello generico di "gara", "sfida", che rappresenta perfettamente il nostro modo di intendere l'innovazione che portiamo nei nostri prodotti.

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Elettromeccanica Bergamini è specializzata nella costruzione di motori AC, in particolare nella progettazione di motori customizzati in base alle specifiche necessità del cliente. Tra le tipologie di motori prodotti internamente: motori in carcassa standard di alluminio o ghisa, motori servoventilati e autofrenanti, motori con tensioni, frequenze o potenze speciali, motori a basso ingombro.

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Sono quadri di comando e alimentazione con il sistema innovativo degli alimentatori elettrici ed inverter. La logica gestita da microprocessore e lo stadio finale (quello di potenza) a IGBT, permettono di raggiungere un livello di efficienza molto alto, circa il 92% di rendimento, e un’intercomunicazione tra moduli di gestione e alimentatori attraverso feed-back e le segnalazioni. - Pilotaggio lampade UV tramite onda quadra con frequenza massima 18 kHz - Sistema di ricerca dei parametri ottimali di lavoro all'accensione della lampada UV (TUNNELING) - Controllo dinamico tramite microprocessore - Utilizzo di IGBT al alta velocità e soft switching - Vera regolazione di potenza con controllo della ampiezza - Completo bilanciamento sulle tre fasi - Auto diagnostica e protezioni - Design compatto

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Lewant Eco 1100 Costruzione di alta qualità interamente in acciaio inossidabile, scambiatore di calore in acciaio inossidabile resistente al calore AISI 310S azionamento della suola rotante senza cornice due generatori di vapore indipendenti - uno nel flusso d'aria calda e uno ad alta temperatura, integrato nello scambiatore di calore, che viene riscaldato dai gas di scarico blocco termico ad alta efficienza con movimento dell'aria dallo stadio di uscita meno caldo alla zona più calda del fornace isolamento termico dallo spessore di 150 mm 3 anni di garanzia, servizio clienti 24 ore su 24 l'altezza della camera di cottura nella versione seriale è di 2000 mm, un aumento della produttività del 22% a parità di superficie occupata due ventilatori di circolazione, alimentazione dell'aria da entrambi i lati – un grande volume di aria riscaldata a bassa velocità tempo di cottura ridotto, perdita di cottura ridotta l'efficienza termica è superiore al 93%, ed è il miglior indicatore

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