Macchine utensili - Import export

Le maschiatrici pneumatiche a due bracci della serie PKD sono utilizzate principalmente per eseguire filettature su componenti posti in un’area di lavoro circoscritta, vicina al posizionamento della macchina stessa. Capacità di maschiatura da M2 a M20 Il raggio di lavoro utile è di 1350 mm dal suo asse di rotazione. È munita, già nella versione standard, di testata multi-posizione per effettuare maschiature in tutte le angolazioni. Bilanciate e fluide nei movimenti perché dotate di molle a gas regolabili e cuscinetti a sfere sugli snodi.

Le maschiatrici elettriche a due bracci della serie MKD hanno una capacità di maschiatura da M3 a M24. Il raggio di lavoro utile è di 1350 mm dal suo asse di rotazione. È munita, già nella versione standard, di testata multi-posizione per effettuare maschiature in tutte le angolazioni. Bilanciate e fluide nei movimenti perché dotate di molle a gas regolabili e cuscinetti a sfere sugli snodi.

Le maschiatrici elettriche a tre bracci della serie MKT hanno una capacità di maschiatura da M3 a M36. Il raggio di lavoro utile è di 2000 mm dal suo asse di rotazione. È munita, già nella versione standard, di testata multi-posizione per effettuare maschiature in tutte le angolazioni. Bilanciate e fluide nei movimenti perché dotate di molle a gas regolabili e cuscinetti a sfere sugli snodi.

Le nostre soluzioni elettropermanenti sono adatte a bloccare pezzi di qualsiasi forma, dimensione e spessore su ogni tipo di rettificatrice. Grazie alla smagnetizzazione a basso residuo, viene eliminato automaticamente ogni eventuale residuo magnetico dalla superficie del pezzo. I piani magnetici per rettifica grazie alla tecnologia elettropermanente sono il modo più vantaggioso per bloccare i pezzi da lavorare. Nessun consumo di energia e nessun surriscaldamento durante il loro funzionamento incidono positivamente sulla precisione finale della lavorazione.

Cuscinetti ad elevata precisione per macchine utensili. Possono sostituire una coppia di cuscinetti ad una corona di sfere disposti ad X della serie 70,72,73 ma mantenendo l’ingombro di uno. Supportano carichi radiale e assiali bidirezionali, sono composti da anello interno massiccio, anello esterno in due metà per permettere il loro assemblaggio, due corone di sfere, una corona di sfere più piccole che funge da gabbia, una anello guida della corona di sfere piccole che da il precarico spingendo le sfere piccole sulle grandi. Il cuscinetto è costantemente precaricato e assicura rigidità all’applicazione.

Le applicazioni che richiedono l’uso di guarnizioni sono praticamente infinite ogni volta che si vuole evitare la fuoriuscita di un fluido, ogni volta che si vogliono accoppiare due componenti meccanici, ogni volta che si vuole impedire il passaggio di un liquido o di un gas, ogni volta che si ha l’esigenza di isolare un ambiente o una parte di esso una guarnizione può avere un ruolo cruciale. Le guarnizioni possono essere montate all’interno di valvole, pompe, cilindri oleodinamici, presse, compressori, alberi rotanti, apparecchi di misurazione, motori, flange, macchine utensili, carter, elettrodomestici e macchinari industriali di qualsiasi settore. Affinché una guarnizione lavori nel mondo corretto, il materiale con il quale viene realizzata deve presentare delle caratteristiche ben definite deve resistere chimicamente al fluido da contenere, non deve aggredire le superfici con le quali entra in contatto, deve resistere alle pressioni e alle temperature d’esercizio

Con questo tipo di unità è possibile eseguire forature con entrata del punzone da un lato e uscita dal lato opposto dove una matrice temprata evita la deformazione, si possono eseguire due fori con entrata dei punzoni contrapposti o forature non passanti. E’ possibile la costruzione di unità che realizzano più fori contemporaneamente. In testa ai tubi è possibile eseguire forature senza deformazioni grazie all’utilizzo di anime interne.

Facile da usare, viene utilizzata nella maggior parte dei cantieri edili in Europa per tagliare blocchi di Calcestruzzo Cellulare. Esegue tagli diritti e trasversali con precisione, inoltre con la squadra graduata in dotazione si eseguono tagli inclinati da 90° a 180° sia nella posizione a sinistra che a destra della lama. I tagli si eseguono a secco senza acqua e per la caratteristica della lama a bassa velocità il rumore e la polvere sono molto ridotti. Monofase 230 V – Kw 1,85 Trifase 400 V – Kw 1,85 Taglio utile – altezza cm 50 Taglio utile – larghezza cm 42 Taglio utile – lunghezza cm 66 Piano scorrevole cm 71×106 Diametro volani mm440 Lama Widia 27x3850mm Ruote Ø 200 mm – Peso Kg. 203 Spegnimento automatico della sega. La sega funziona solamente durante la fase di taglio

Facile da usare, viene utilizzata nella maggior parte dei cantieri edili in Europa per tagliare blocchi di Gasbeton – Porenbeton. Esegue tagli diritti e trasversali con precisione, inoltre con la squadra graduata in dotazione si eseguonotagliinclinati da0°a90°.Itagli si eseguono a secco senza acqua e per la caratteristica della lama a bassa velocità il rumore e la polvere sono molto ridotti. Il blocco di Gasbeton – Porenbeton viene portato verso la lama tramite l’avanzamento a spinta manuale del banco. La macchima viene consegnata pronta all’uso, completa di lama Spegnimento automatico della sega. la sega funziona solamente durante la fase di taglio Motore – Motor 230 V – Kw 1,85 Motore – Motor 400 V – Kw 1,85 Ruote – Wheels – rad Ø 200 mm Peso – Weight – gewicht Kg. 185Taglio utile – Useful cutting – Nutzschnitt Altezza – height – Höhe cm 47 Larghezza – width – Breite cm 42

Facile da usare, viene utilizzata nella maggior parte dei cantieri edili in Europa per tagliare blocchi di Calcestruzzo Cellulare. Esegue tagli diritti e trasversali con precisione, inoltre con la squadra graduata in dotazione si eseguono tagli inclinati da 0° a 90° sia nella posizione a sinistra che a destra della lama. I tagli si eseguono a secco senza acqua e per la caratteristica della lama a bassa velocità il rumore e la polvere sono molto ridotti. Monofase 230 V – Kw 1,85 Trifase 400 V – Kw 1,85 Taglio utile – altezza cm 65 Taglio utile – larghezza cm 42 Taglio utile – lunghezza cm 66 Piano scorrevole cm 71×106 Lama Widia 34×4120 mm Ruote Ø 200 mm – Peso Kg. 207 Spegnimento automatico della sega. la sega funziona solamente durante la fase di taglio

La nuova tecnologia per il cantiere. Precisione nel taglio con avanzamento controllato tramite volantino con sgancio rapido per il ritorno veloce del tavolo Nuova frizione che garantisce un taglio costante anche in caso di eccessivo avanzamento del tavolo Facile da usare, esegue tagli a secco senza acqua con precisione e per la caratteristica della lama a bassa velocità il rumore e la polvere sono molto ridotti. RIDUZIONE DEI TEMPI DI LAVORO, RISPARMIO NEI MATERIALI, RIDUZIONE DEI COSTI, QUALITA’ DEI RISULTATI Poroton (nazionali ed esteri); Mattoni pieni in argilla per muratura; Mattoni pieni in argilla per faccia a vista; Blocco cassero legno cemento; Calcestruzzo cellulare espanso ( gasbeton / ytong ). ecc Piano scorrevole cm 71×106 Ruote Ø 200 mm – Peso Kg. 220 Trasmissione con motoriduttore monofase Kw 1,4 trifase Kw 1,8 Lama in Widia USA 41x3850mm Guidalama superiore e inferiore in widia Livello potenza sonora taglio Poroton 87 dB(A) taglio Gasbeton 74 dB(A)

Segatrici a nastro verticali per il taglio del legno. Mod. C 520 Mod. C 620 Mod. C 720 con attacco tre punti Livello di potenza acustica LWA 93,3 dB (elettrico) LWA 92,6 dB (cardano)

Segatrici a nastro verticali per il taglio del legno (versioni elettriche)

La ditta è specializzata in lavorazioni di carpenteria metallica e siderurgia. In particolare, le nostre lavorazioni spaziano dal campo presse alla realizzazione e modifica di forche. Le forche sono essenziali per tutti i mezzi atti alla movimentazione, come i carrelli elevatori e gli ascensori. Inoltre, ci occupiamo di sgrassatura per fonderie, perfette per diversi tipi di metalli.

Il nostro parco macchine è un vero e proprio gioiello: dotato di impianti di produzione all'avanguardia, è in costante aggiornamento per rispondere con perizia ai sempre più alti standard di sicurezza e qualità richiesti dall'azienda. Tra gli impianti di produzione impiegati per le lavorazioni meccaniche a Brescia, utilizziamo quelle per fresatura, tornitura, rettifica, elettroerosione, microforatura, saldatura, marcatura a laser e collaudo. I nostri specialisti dell'ufficio tecnico eseguono la programmazione dei percorsi di fresatura e tornitura e dei profili di erosione utilizzando i più recenti software e l'utensileria più all'avanguardia.

La nostra ditta coinvolge le più moderne tecniche di lavorazione meccanica per le opere di carpenteria meccanica medio-pesante a Brescia, eseguendo lavori di precisione per le aziende del settore siderurgico e petrolifero. Potete rivolgervi a Scaroni Domenico & C. per lavorazioni meccaniche a CNC per conto terzi sapendo di affidarvi a un servizio professionale, serio e puntuale. Realizziamo pezzi singoli e piccoli lotti, gestendo in prima persona ogni fase produttiva: dalla selezione della materia prima fino alla consegna del prodotto, ogni tappa della lavorazione è curata con attenzione da uno staff esperto e altamente qualificato.

Per garantire alla clientela realizzazioni di altissima precisione e risultati ottimali, ci siamo dotati di macchinari tecnologicamente affidabili e altamente innovativi. Sfruttiamo la potenza della tecnologia moderna, per produrre soluzioni personalizzate e performanti. I mezzi che compongono il nostri parco macchine varia tra soluzioni come: Alesatrice Tos WHQ130 alesatrice Ceruti alesatrice TOSB alesatrice TOSV Ghiddings

Hai bisogno di lavorazioni meccaniche a Brescia e stai cercando un'azienda in grado di soddisfare tutte le tue richieste? Nella nostra sede a Nuvolento, i tecnici e gli esperti di Scaroni Domenico & C. forniscono assistenza e consulenza per diversi tipi di lavorazioni di carpenteria medio pesante, oltre a lavori specialistici come l’alesatura e la fresatura. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche a Brescia e in provincia e i nostri prodotti variano dalla fucinatura alla foratura dei metalli. Potete rivolgervi a noi anche per la fresatura CNC e per tutte le altre realizzazioni meccaniche. La nostra storia e i nostri clienti parlano per noi! Forniamo il meglio, garantendo assoluta efficienza e affidabilità.

Scaroni Domenico & C. è il punto di riferimento in tutta la città per l'esperienza, la professionalità e la dedizione da sempre dimostrate dal personale tecnico, formato da tecnici e operai profondamente competenti. L'intero staff è in possesso di tutte le conoscenze e le abilità specifiche fondamentali per l'esecuzione di lavorazioni meccaniche personalizzate, realizzate in base a un disegno su misura o campione del cliente. Per i lavori di carpenteria meccanica medio-pesante a Brescia richiedete un preventivo: riceverete soluzioni rapide, efficaci e adeguate a ogni genere di necessità.

Il nostro staff è specializzato nel settore della meccanica di precisione e, grazie all'utilizzo di macchinari certificati, offre un servizio globale per le lavorazioni meccaniche conto terzi. Possono rivolgersi alla nostra ditta tutte le aziende e le industrie del siderurgico e del petrolifero che necessitano di prestazioni complete per le lavorazioni meccaniche a Brescia e in tutta la provincia. Utilizziamo impianti a controllo numerico di fresatura, tornitura e rettifica, ma anche impianti di elettroerosione a filo, tuffo e microforatura.

Ci rivolgiamo a una vasta tipologia di clienti. Siamo specializzati infatti nell’ambito della siderurgia, ma operiamo anche nel settore della produzione di presse e impianti petroliferi. Potete rivolgervi a noi anche per la realizzazione di impianti speciali. Potendo contare su un’esperienza pluridecennale, l’azienda garantisce altissima accuratezza nella realizzazione di lavorazioni meccaniche speciali. Grazie al fatto che non ci siamo mai dedicati a lavorazioni di grandi serie, siamo riusciti ad affermarci sul mercato nazionale. Ci rinnoviamo giorno dopo giorno, per offrire innovazione e professionalità a tutta la clientela.

Sono molteplici i settori operativi in cui possono essere utilizzati i Robot, SITEC ha maturato la propria esperienza nei seguenti settori: Manipolazione isole robotizzate performanti per il settore alimentare e il packaging Assemblaggio impianti robotizzati per linee di assemblaggio personalizzate Palletizzazione e Logistica isole compatte per la logistica e il fine linea Asservimento macchine utensili caratterizzati da ridotti tempi di set up ed elevata flessibilità

Mandrino (tutto avanti) ad azionamento pneumatico per macchine senza cilindro posteriore (torni paralleli, rettifiche, tavole divisori). E’ realizzato in acciaio temprato e rettificato con cilindro incorporato in lega leggera, montato su cuscinetti.Si può applicare su qualsiasi macchina utensile con moto rotatorio ed in particolare trova il suo più largo impiego su torni paralleli, a revolver e rettifiche. Può montare pinze a semplice cono BA (DIN 6343) e pinze multidiametro a settori BAS. Si utilizza per lavorazioni da ripresa e leggere da barra. La chiusura delle pinze nei mandrini MSTN avviene mediante alimentazione pneumatica.

VELOCITA' DI ROTAZIONE consigliata per metalli leggeri Misura bussola Giri al minuto M 2,5/M 3 650-900 M 4/M 5 400-600 M 6/M 8 280-400 M 10/M 12 200-300 M 14/M 16 150-200 M 18/M 20 120-200 M 22/M 24 100-160 M 27/M 30 80-140 Inserimento con utensile M a macchina: Prima di introdurre una bussola autofilettante in un foro liscio del pezzo da lavorare (sia di ripresa che di pressofusione) bisogna avvitarla sulla punta filettata dell'utensile di inserimento con la fresatura o i tre fori rivolti verso il basso ed in modo che il corpo filettato della punta stessa lasci liberi gli spigoli autofilettanti della bussola. Nel caso in cui non fosse possibile la registrazione della punta filettata intercambiabile dell'utensile a macchina, come ad esempio per le bussole tipo 0318C che sono più corte, bisognerà accorciarla quanto occorre mediante molatura. La stessa cosa dicasi per la punta filettata fissa dell'utensile a mano. Fissare l’utensile M ad un normale trapano da banco che sia però...

Macchina flangiatrice e bordatrice SMM Ø2000 per eseguire la flangiatura, bordatura e nervatura di virole in lamiera Fe ed inox con diametro max 2000 mm.

Pressa oleodinamica per l'assemblaggio o il piantaggio di parti meccaniche.

Pressa oleodinamica con cilindro da 800 ton, corsa cilindro 1000 mm, tavola 2200x1600 mm.

Macchina per rifilature in orizzontale tubi di alluminio, Fe od inox con diametro max 200 mm e lunghezza max 3 metri.

Macchina flangiatrice e bordatrice SMM Ø1600 per eseguire la flangiatura, punzonatura, bordatura e nervatura di virole in lamiera Fe ed inox.