Filtrazione delle acque - Import export

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

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Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

Designed and built for any application and size from 0.5 Kw mini control units to 200 Kw large control units . Equipped with components from leading Italian or foreign brands with fixed, variable flow or proportional components. Oil containers made with standard dimensions in carbon steel painted on request in stainless steel. All the control units are tested at nominal pressure + 50% .

La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. Nella serie TF - TV VM (VM = metal tank) il supporto del telo è costituito da un tamburo in lamiera forata. Questo modello è utilizzato per impianti di trattamento delle acque reflue di piccola capacità operativa (fino a 2.000 PE) o come trattamento secondario a valle di sistemi a biomassa immobilizzata. È disponibile per l'installazione in vasche di cemento o in vasche metalliche. L'apparecchiatura viene fornita con un quadro elettrico. - Filtrazione a gravità con perdita di carico limitata. - Filtrazione continua senza unità di riserva per le fasi di controlavaggio. - Filtro a panno in fibra senza polstoff ad alta resistenza meccanica. - Alta velocità di filtrazione (concentrazioni di TSS < 5 mg/l allo scarico).

La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. La filtrazione terziaria è fortemente influenzata dal profilo idraulico dell'impianto, che spesso non può essere modificato. Nella serie di filtri a disco PECV VM (VM = metal tank) l'albero di raccolta è posizionato verticalmente. L'obiettivo è quello di alimentare le apparecchiature completamente sommerse anche con profili idraulici molto bassi. Anche per questa serie, il lavaggio del telo viene effettuato con pompe, ognuna delle quali è servita da due o più dischi. Le pompe vengono azionate in sequenza per non interrompere la funzionalità del sistema. La soluzione PECV VM è ideale per impianti non presidiati di piccole e medie dimensioni con carichi pesanti ed estremamente variabili. Il modello più grande di questa serie può trattare un carico pari a una comunità di circa 10.000 PE.

La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. La serie PPC - PPC VM (VM = metal tank) è stata sviluppata per impianti con un potenziale medio-grande. Per i filtri di questa gamma, il lavaggio del telo viene effettuato con due sole pompe (di cui una di riserva) che servono tutti i dischi. La selezione dei dischi su cui effettuare il controlavaggio (in sequenza) viene effettuata utilizzando valvole a doppio effetto con controllo pneumatico. Il modello standard più grande di questa serie ha una superficie filtrante di 160 m2 che può trattare un carico pari a una comunità di circa 50.000 PE. Una caratteristica peculiare di questa serie è il basso consumo energetico, ancora più evidente con l'aumento del potenziale dell'impianto. - Filtrazione a gravità con perdita di carico limitata. - Filtrazione continua senza unità di riserva per le fasi di controlavaggio.

La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. Nella serie PEC - PEC VM (VM = vasca metallica), il lavaggio del telo viene effettuato con pompe, ognuna delle quali è servita da due o più dischi. Le pompe vengono azionate in sequenza per non interrompere la funzionalità del sistema. La soluzione PEC - PEC MT è ideale per impianti non presidiati di piccole e medie dimensioni con carichi pesanti ed estremamente variabili. Il modello più grande di questa serie può trattare un carico pari a una comunità di circa 20.000 PE. I vari modelli possono essere installati in parallelo per ottenere diverse capacità di lavoro. - Filtrazione a gravità con perdita di carico limitata. - Filtrazione continua senza unità di riserva per le fasi di controlavaggio. - Filtro a panno in fibra senza polstoff con elevata resistenza meccanica. - Alta velocità di filtrazione (concentrazioni di TSS < 5 mg/l allo scarico).

Il modello standard è realizzato con parti bagnate in AISI 304, le gambe di sostegno in acciaio al carbonio trattato e verniciato, l'elemento filtrante in sabbia di quarzo di adeguata granulometria. Esecuzioni speciali e materiali alternativi sono disponibili su richiesta. Applicazioni tipiche: trattamento terziario di acque reflue civili e industriali, chiarificazione di acque superficiali, trattamento di acque potabili, filtrazione primaria di acque reflue civili e industriali, chiarificazione di acque di raffreddamento dell'industria metallurgica, rimozione di alghe, pretrattamento per impianti di ultrafiltrazione a membrana, pretrattamento per impianti di ozonizzazione, trattamento di finitura con carbone attivo. - Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto - Alta efficienza e affidabilità per la rimozione dei solidi sospesi, anche colloidali - Esclusivo sistema di controlavaggio che utilizza acqua grezza anziché acqua filtrata - Sistema di ricircolo della sabbia esterno

La GRIGLIA ROTANTE A TAMBURO è costruita in acciaio inox AISI 304 (a richiesta AISI 316). È utilizzata per la filtrazione delle acque industriali e civili a monte dello scarico o del riutilizzo per separare il materiale in sospensione. Il tamburo rotante è percorso dall'acqua 2 volte. La prima volta dall'esterno verso l'interno dove il materiale separato rimane all'esterno del cilindro per essere poi asportato dal coltello raschiatore. La seconda volta l'acqua attraversa il tamburo dall'interno verso l'esterno riportando con sé eventuali particelle che si sono inca­strate negli spazi delle barrette filtranti. A seconda della luce di passaggio prescelta, la separazione può essere spinta a par­ticelle inferiori al millimetro. La motorizzazione è realizzata con motoriduttore a vite senza fine. La macchina, dotata di predisposizione per lavaggio interno (esclusa la pompa di lavaggio), assicura la migliore pulizia del tamburo.

Filtro defangatore in acciaio inox, filtrazione 50micron, disponibili diversi Dn e disposizione di attacchi Per info: promo.darth@gmail.com