Impianti di produzione - Import export

Produzione veloce Sistema di raffreddamento rapido 2 tipi di produzione di grasso in un unico cerchio Il prodotto più omogeneizzato Capacità di progettazione flessibile da 5 l a 3000 l di reattori Compatibile con la produzione di tutti i tipi di grassi

Siamo orgogliosi di presentare il nostro impianto di produzione multifunzionale all'avanguardia, un'innovazione rivoluzionaria progettata per razionalizzare e semplificare il processo di produzione di varie soluzioni, inclusi fertilizzanti liquidi come NPK, UAN e altri, nonché soluzioni AUS come AdBlue. Questo impianto di produzione completamente automatico e intelligente è destinato a rivoluzionare il settore dei fertilizzanti liquidi.

Le piegatrici che abbiamo a disposizione permettono la lavorazione di precisione di tubi al diametro esterno massimo di 50 mm e altezza della parete di 3 mm. Siamo altresì in grado di piegare tubi e profilati a grandi raggi e grande lunghezza - 6 mm. Con l’attrezzamento disponibile realizziamo strutture saldate alla lunghezza fino a 6 metri e peso fino a 3000 tonnellate. Ciò permette di fabbricare prodotti complessi e strutture di tubi e profilati piegati di ottima qualità. L’azienda realizza: Carpenterie su cui sono installati impianti di produzione Rastrelliere portabiciclette Pompe per il pompaggio a mano di acqua da grandi profondità Unità e elementi tubolari per macchine e apparecchiature Elementi tubolari per apparecchi a gas Scaffalature Attaccapanni Recinzioni metalliche Tettoie per giocatori di riserva negli stadi Tettoie parcheggio biciclette

I nostri servizi ti consentono di progettare i tuoi gioielli in oro personalizzati. Il nostro team di designer è a disposizione per aiutarti a creare il pezzo perfetto, tra cui: Lavoriamo con una varietà di materiali e montature per gioielli in oro, inclusi anelli in oro semplice, anelli con diamanti e altro ancora. Abbiamo una vasta gamma di design tra cui scegliere o puoi inviare la tua idea di design per noi per renderla viva! Con i nostri impianti di produzione all'avanguardia, ci assicureremo che il tuo design sia realizzato secondo i più alti standard di qualità in modo da ottenere il pezzo più bello possibile

Produciamo ruote dentate, ruote dentate, ingranaggi e alberi dentati per varie applicazioni nell’industria con particolare attenzione all’ingegneria meccanica e macchinari pesanti. I nostri clienti provengono da un’ampia gamma di settori: ferroviari, eolici, marini, industriali, estrazione di petrolio e gas, costruzione di gru o macchine per l’edilizia e macchine speciali. Forniamo anche l’industria retrofit e produciamo le parti in piccole serie o produzione individuale. A seconda delle dimensioni si può spesso raggiungere una qualità di 4. Esaminiamo le possibilità senza impegno e senza spese. I nostri clienti includono aziende rinomate e ben note. Riferimenti al vostro settore su richiesta. Produciamo secondo i disegni del cliente e abbiamo il nostro impianto di indurimento. Questo consente di risparmiare tempo e costi durante la produzione. Per la nitrazione gassosa e l’indurimento a induzione con un solo dente collaborano con esperti del settore.

Disponiamo di tutti i tipi di scambiatori di calore a piastre e telaio, a guscio e a piastre, a guscio e a tubo e ad alette/ventilatori. Vengono puliti meticolosamente, sottoposti a prove di pressione e certificati come esenti da contaminanti, prima di ogni utilizzo. Capaci di gestire temperature da 50 °C a + 300 °C, sono in grado di accettare anche gas volatili e liquidi, alte pressioni (fino a 40 barg), idrocarburi, acqua di mare, effluenti e acqua salmastra. Con una vasta gamma di apparecchiature complementari, siamo in grado di collegare le nostre apparecchiature a qualsiasi design di sistema arrecando il minino disagio. Specialmente nel settore Petrolchimico gli scambiatori degli impianti possono presentare diversi problemi che possono forzare l'impianto a ridurre la produzione, perdere possibili profitti nonchè non rispettare i limiti ambientali consentiti rischiando multe significative. APPLICAZIONI SPECIFICHE SETTORE PETROLCHIMICO ■ Perdite sporche o scambiatori corrosi

Gli esperti KASAG sono specializzati nella realizzazione di apparecchiature di bollitura ed impianti di bollitura industriali per la produzione di confetture, marmellate, composte e gelatine. Gli elevati requisiti della produzione, le aspettative specifiche di preparati a base di pectina, le pezzature ottimali e i tempi di lavorazione ridotti risvegliano la passione aziendale. L'azienda si adatta nuovamente a tutta la clientela realizzando impianti personalizzati e modulari che ne soddisfano pienamente i rispettivi requisiti.

Gli esperti KASAG sono specializzati nella realizzazione di paioli ed impianti di bollitura industriali per la produzione di basi di frutta, verdure e salse. Gli impianti completi dotati di bollitore, dispositivo di raffreddamento, condensatore, tubazioni e valvole, vengono realizzati in versione asettica in base ai moderni requisiti. L'esclusione di contaminazioni delle produzioni per effetto della proliferazione batterica o contaminazione incrociata nelle produzioni rappresenta un aspetto fondamentale. Questo risultato si ottiene grazie alla progettazione delle apparecchiature ottimizzata, tenute ad anello scorrevole dei cuscinetti e pratici dispositivi CIP (Cleaning In Place). L'azienda si adatta nuovamente a tutta la clientela realizzando impianti personalizzati e modulari che ne soddisfano pienamente i rispettivi requisiti.

La nostra azienda è specializzata in un'ampia gamma di servizi di saldatura, con particolare attenzione alle saldature di alta qualità. Utilizziamo tecnologie moderne che garantiscono risultati eccellenti. Eseguiamo saldature di diversi materiali, tra cui acciaio al carbonio/strutturale, acciaio inox e alluminio. Il nostro impianto di produzione soddisfa i più severi standard di qualità, come PN-EN ISO 3834-2:2007 e PN-EN 1090-2:2018-09. Abbiamo implementato una moderna tecnologia per la saldatura di acciai al carbonio del gruppo 1.1 e 1.2 in conformità alla norma PN-EN ISO 15614-1:2017-08. Le nostre competenze comprendono la lavorazione di acciai come l'S355J2 e di acciai a basso limite di snervamento, in particolare per spessori di materiale superiori a 3 mm per le saldature a filetto (3-23 per le saldature di testa), saldati con il metodo MAG-135. Garantiamo prestazioni professionali per qualsiasi servizio di saldatura dell'acciaio.

La linea di produzione intelligente per il Diesel è un sistema di produzione all'avanguardia che sfrutta l'automazione, le tecnologie digitali e l'analisi dei dati per migliorare il processo di fabbricazione del DEF, come l'AdBlue®. Il DEF è una soluzione impiegata nei sistemi di riduzione catalitica selettiva (SCR) dei motori diesel per ridurre le dannose emissioni di ossido di azoto (NOx)

La linea di produzione intelligente per UAN 32 si riferisce a un sistema di produzione avanzato che incorpora automazione, tecnologie digitali e analisi dei dati per ottimizzare il processo di produzione del fertilizzante UAN 32. UAN 32 sta per soluzione di nitrato di urea-ammonio con un contenuto di azoto del 32%.

In qualità di esperti nella fabbricazione di metalli, siamo specializzati nella produzione di staffe e supporti per diversi scopi, che personalizziamo in base alle specifiche dei nostri clienti. Il nostro impianto di produzione all'avanguardia utilizza le tecnologie più recenti, come il taglio laser, la piegatura delle lamiere a controllo numerico, la saldatura robotizzata e la rettifica robotizzata, per garantire la massima qualità e precisione in ogni staffa e supporto che produciamo. Le nostre staffe e i nostri supporti, in acciaio, acciaio inox o alluminio, sono progettati per soddisfare i più elevati standard di durata e prestazioni. Inoltre, offriamo una varietà di finiture tra cui verniciatura a polvere, anodizzazione, placcatura, immersione a caldo e KTL per garantire protezione ed estetica.

Tubi in PVC rigido di colore azzurro filettati maschio e femmina per pozzi artesiani, per acqua potabile. Prima azienda in Italia a produrre il sistema di filettatura nei tubi, oggi PLAFOND PLAST si e specializzata nella produzione di tubi filettati di diverso diametro. La gamma comprende misure che iniziano da 4” ed arrivano fino ad un diametro massimo di 630 mm. L’alta qualita delle materie prima impiegate e la tecnologia degli impianti di produzione, garantiscono I’utilizzazione di tubi e filtri anche per pozzi di notevoli dimensioni e profondita. Durata le proprieta fisicochimiche del PVC impiegato nella produzione del tubo PLAFOND e I’alta qualita del tubo garantiscono una lunga durata di funzionamento del pozzo. Dielettriche il tubo PLAFOND, realizzato con materiali sintetici, non e attaccato dalle correnti vaganti del sottosuolo.

Pôle Cosmétique è specializzata nella produzione per conto terzi di cosmetici. Il nostro impianto di produzione è attrezzato per gestire piccole tirature (50 kg / 500 flaconi) e grandi tirature (> 1 tonnellata / > 10.000 flaconi), nel pieno rispetto degli standard igienici e qualitativi GMP. Le nostre diverse pompe di confezionamento sono in grado di riempire prodotti liquidi (oli, lozioni), semi-viscosi (shampoo, latti) e viscosi (creme, dentifrici) nella maggior parte dei tipi di flaconi (vasetti, flaconi a pompa, flaconi airless, ecc. da 5mL a 1L). Pôle Cosmétique non si ferma qui, ma subappalta anche tutte le operazioni di consegna del prodotto nella sua confezione finale, con il vostro marchio: dosaggio, etichettatura, inscatolamento, termoretrazione, imballaggio e pallettizzazione.

I monoblocchi 'RT-PK' sono concepiti per il confezionamento di prodotti liquidi e densi, come yogurt, probiotici, latte, panna liquida, salse, sciroppi e creme spalmabili, in bottiglie e vasi con capsule in plastica prefilettate a vite o a pressione. Le macchine comprendono: Stazione di riempimento, singola o multitesta. Il riempimento avviene con sistema volumetrico, a mezzo di pompe rotative in acciaio inox aisi 316, pilotate da PLC e inverter. Disponibili valvole per riempimento dal fondo. I tappi vengono prelevati dalla testina di sgancio da un braccetto con azionamento pneumatico e posizionati direttamente sulla bottiglia, dove vengono avvitati o pressati. In aggiunta o in alternativa alla stazione di tappatura, le macchine possono essere implementate con una testa saldante ad una o due fustelle, per sigillare mediante saldatura da film in bobina. Produzione oraria: da 900 a 2.000 bott./ora (in base alla versione e al prodotto).

Raccorderia Sono più di 100 le varianti di raccordi costruite in condizioni di camera sterile (secondo DIN 16901-140) nel nostro stabilimento produttivo in Svizzera. I corpi del raccordo sono in PFA, mentre le ghiere possono essere in PFA, PVDF o CPFA. Sono inoltre disponibili tutti gli attacchi normalmente presenti in commercio. Stabilimento per la produzione in camera sterile di Emmen Dal settembre 2012 GEMÜ produce valvole e raccordi nel nuovo stabilimento in camera sterile di Emmen, nel cantone di Lucerna, in Svizzera. Visto l'enorme successo riscontrato sul mercato, lo stabilimento di Rotkreuz non risultava più sufficiente per la produzione perciò si è pensato di costruire a Emmen un impianto modernissimo per la produzione e il montaggio. E del resto era già nei programmi la creazione di un sistema di gestione della qualità sicuro e al passo coi tempi.

Costruzione di impianti per produzione di pali per vigneti, pali di recinzione e tubi per serre

Costruzione di macchine e impianti per la produzione di ripiani per scaffalature, montanti, traverse e rinforzi

I fermi di produzione sono una minaccia costante per gli impianti. Di fatto, tutti i macchinari sono soggetti a guasti. Per questo, è necessaria una soluzione che aiuti a prevedere tempestivamente i potenziali problemi. Programmate le attività di manutenzione nel modo desiderato. SDT vi aiuta ad riprendere il controllo degli impianti di produzione. Che si tratti di guasti delle apparecchiature, di fermi produzione non pianificati o costose riparazioni dell’ultimo minuto, ciò di cui avete bisogno è un dispositivo di misurazione che permetta di ottimizzare la disponibilità dei macchinari, ridurre i costi di manutenzione, ridurre il consumo energetico e tenere sotto controllo gli impianti di produzione.

Il nostro parco macchine è un vero e proprio gioiello: dotato di impianti di produzione all'avanguardia, è in costante aggiornamento per rispondere con perizia ai sempre più alti standard di sicurezza e qualità richiesti dall'azienda. Tra gli impianti di produzione impiegati per le lavorazioni meccaniche a Brescia, utilizziamo quelle per fresatura, tornitura, rettifica, elettroerosione, microforatura, saldatura, marcatura a laser e collaudo. I nostri specialisti dell'ufficio tecnico eseguono la programmazione dei percorsi di fresatura e tornitura e dei profili di erosione utilizzando i più recenti software e l'utensileria più all'avanguardia.

Costruzioni di macchine e impianti per la produzione di Cornici per filtri aria, filtri a tasca, flange e squadre per condotti aria condizionata, griglie e tubi per bruciatori

Rileva le perdite e le valvole bloccate, mantieni il flusso normale e previeni i guasti Le valvole svolgono un ruolo cruciale nel trasporto di gas, olio e acqua in tutto lo stabilimento. Esse azionano e arrestano il flusso, impedendo il riflusso e regolando flusso e pressione. Nei grandi stabilimenti, ce ne sono centinaia e persino migliaia. Gli impianti di produzione dell’acciaio, di carta, di cibo, di prodotti farmaceutici e altri tipi di stabilimenti industriali dispongono di valvole. Quando queste ultime sono in avaria o presentano perdite, le conseguenze sono la perdita d’energia, il peggioramento della qualità del prodotto e un potenziale fermo impianto. Che si tratti di perdite interne o esterne, o di problemi relativi alla regolazione del flusso, le valvole che perdono sono deleterie per i processi industriali del tuo stabilimento. Una componente importante ai fini dell’efficienza dello stabilimento è il corretto funzionamento delle valvole.

Con i nostri impianti si producono colori e vernici, masse di tenuta e di isolamento, rivestimenti, masse di cioccolato, prodotti caseari, Personal Care e molto altro. Con gli impianti di processo integrati è possibile aumentare la vostra redditività e l'efficacia dei vostri processi di produzione. Gli impianti di processo specifici per clienti vengono utilizzati in tutto il mondo. Sono disponibili sistemi container versatili, utilizzabili in diverse ubicazioni, come per es. le nostre Skidded Units, unità di produzione automatizzate montate sui telai. Comando ricette, visualizzazione, pesatura, tecnica di misura e di regolazione, contenitori e tubazioni, sistemi CIP: tutti gli impianti vengono montati nei nostri stabilimenti. Dopo un ciclo di prova, vengono collaudate alle condizioni di produzione. In loco sono disponibili i nostri tecnici per il montaggio, messa in funzione e riparazioni.

Gas venting significa alleviare la pressione e rilasciare nell'atmosfera i gas di scarico che non possono essere trattati. Gas flaring è il processo per distruggere attraverso la combustione i gas di scarico che non possono essere processati, per mettere in sicurezza gli impianti in situazioni di emergenza, riducendo i rischi per le infrastrutture e per gli operatori di impianti chimici e petrolchimici, compresi pozzi, produzione di gasolio, raffinerie e impianti di lavorazione di idrocarburi. airprotech offre una vasta gamma di torce per diverse applicazioni: • torce elevate a fiamma visibile • torce soniche • torce smokeless, con iniezione di aria-vapore • torce a terra chiuse e aperte Le torce elevate possono avere differenti tipi di supporti: • torcia autoportante con struttura auto-portante • torcia strallata con la struttura ancorata a terra tramite funi di acciaio • torcia supportata da traliccio con struttura portante in acciaio

Pavimenti industriali in cemento! pavimento cemento industriale Siete stanchi di ripristinare e sostituire le pavimentazioni degli impianti industriali? Vi consigliamo di affidarvi alla nostra tecnologia moderna e scegliere le superfici in cemento APSE. Tali tecnologie innovative consentono di applicare il cemento agli impianti di produzione, dove i pavimenti vengono sottoposti a carichi pesanti o a sollecitazioni meccaniche continue, e richiedono particolare resistenza durante il funzionamento dei macchinari. I nostri pavimenti in cemento sono uno tra i prodotti di punta della nostra azienda . Tutti i nostri materiali sono molto richiesti nel mercato delle costruzioni, e noi siamo costantemente impegnati nei nostri laboratori per poterli migliorare. Acquistando i nostri pavimenti industriali in cemento, potete essere sicuri che tutti i costi verranno pienamente ripagati!

Il QCC di AIRCOM® permette di effettuare un cambio prodotto su un set di pistole senza fermare la produzione dell’impianto.

Industria 4.0 significa produzione veloce e organizzata. Wise Ingegneria e Soluzioni Software oltre a gestire la parte operativa dell'azienda consente di programmare e schedulare le attività sugli impianti produttivi con tool rapidi e di facile intuizione. Wprog è uno strumento che consente di programmare e definire una data di consegna certa ma anche schedulare e disporre gli ordini di produzione sugli impianti evidenziando immediatamente criticità nel rispetto delle date consegna. Funzionalità di rapida modifica e la possibilità di aggiornare velocemente la situazione degli impianti sulla base degli avanzamenti dichiarati completano le possibilità d'uso. Wprog si applica sia in aziende grandi e strutturate dove gli avanzamenti sono comunicati dai sistemi MES (Wprod) sia in aziende dove il MES non è presente consentendo la dichiarazione degli avanzamenti in modo semplice tramite strumenti di ultima generazione.

L'RL 40 LE è un apparecchio tubolare LED sottile che si adatta perfettamente a molte macchine e impianti di produzione o alle relative periferie. Potente illuminazione e robustezza, un binomio ideale per le applicazioni più esigenti. • Tecnologia LED esente da manutenzione • Custodia in plastica antiurto • Diametro esterno di 40 mm per l'integrazione in spazi molto ristretti • Tipo di protezione elevato • Ideale in caso di elevata sollecitazione meccanica e termica • Collegamento diretto alla tensione della macchina • Collegamento tramite connettore rapido • Apparecchi collegati elettricamente

Il sistema di pastorizzazione viene registrato tramite un supporto di memorizzazione in modo da poter esportare tutti i dati sul proprio PC. Il quadro elettrico, in acciaio inox, è provvisto di un pannello operatore che permette di verificare ed impostare tutti i parametri di controllo. Lo scambiatore di calore viene composto in base alle esigenze di lavorazione del cliente e ha la funzione di rigenerare, riscaldare e raffreddare il prodotto. Le piastre sono in acciaio inox AISI 316L, sono fissate su una struttura in acciaio inox AISI 304 e bloccato da tiranti laterali per lavorare ad una pressione massima di 22 bar. La sosta tubolare, in acciaio inox AISI 304L, permette di ottenere le unità di pastorizzazione richieste per la capacità oraria massima del pastorizzatore.