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Tunnel di essiccazione - Import export

  1. CSI - CHAUDELEC SYSTEMES INDUSTRIELS

    Francia

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    CSI è specializzata in progettazione, fabbricazione, assemblaggio, avvio e messa a punto di impianti IR (infrarossi) elettrici o a gas, UV (ultravioletto), EB (ELECTRON BEAM). Proponiamo inoltre miglioramenti di materiale esistente. Proponiamo i nostri servizi principalmente per i settori seguenti: verniciatura AUTOMOBILE, ALIMENTARE, COIL COATING, ADESIVI, CEMENTO TECNICO.

  2. ERATEC

    Francia

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    Eratec è specializzata nella progettazione, produzione e vendita di bruciatori a gas in fibra metallica. I nostri bruciatori sono utilizzati in vari settori tra cui trattamento termico, lavorazione dei metalli, verniciatura, agroalimentare e molti altri. Dotati di una testa in acciaio inox refrattario con superficie radiante in fibra metallica a maglia Bekinit® e di un sistema di premiscelazione aria/gas a controllo elettronico, i nostri bruciatori possono produrre fiamme blu tradizionali o a radiazioni infrarosse per il trattamento termico diretto a infrarossi. Eratec lavora a stretto contatto con i propri clienti per comprendere al meglio ogni specifica esigenza e offrire la soluzione tecnica più adeguata all'impiego industriale cui è destinata. Il nostro team offre un supporto completo, dall'analisi delle esigenze all'implementazione della soluzione scelta, questa strategia ci permette di rispondere in modo efficace alle aspettative di ogni cliente. Siamo orgogliosi di fornire soluzioni personalizzate che si rivolgono ai settori del trattamento termico, del trattamento dei metalli, della verniciatura e della lavorazione degli alimenti. Siamo inoltre in grado di produrre bruciatori personalizzati per soddisfare requisiti specifici imposti dai clienti. Non esitate a contattarci per maggiori informazioni sui nostri prodotti e servizi.

  3. REINHARDT GMBH

    Germania

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    L'azienda di medie dimensioni Reinhardt GmbH, con sede a Villingen-Schwenningen (Foresta Nera), è uno dei leader mondiali nelle soluzioni termotecniche fino a 650°C nei settori dei forni industriali, impianti di trattamento termico, rivestimento e slush moulding. La qualità è il nostro primo comandamento. Dal primo colloquio al progetto ultimato: la nostra piena attenzione è rivolta al cliente e ai suoi prodotti. Obiettivo: consulenza faccia a faccia in qualsiasi situazione, in modo tale da garantire una qualità costante ai massimi livelli e soddisfare pressoché qualsiasi requisito. L'esperienza ultradecennale parla da sé. Questo know-how comprovato si rispecchia in ogni singolo dipendente definendo così in modo determinante il nostro business. Tuttavia non ci fermiamo mai. Continuiamo a sviluppare i nostri prodotti anche per continuare a rimanere tra i leader di mercato a livello mondiale.

  4. WWW.HORO.EU

    Germania

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    Dal 1945 HORO produce e commercializza forni riscaldati, forni di essiccazione, forni ultra-essiccanti e camere di umidificazione. Che si tratti di un piccolo armadio di riscaldamento per il laboratorio o di una grande camera calpestabile: siamo specializzati in particolare nella produzione di soluzioni speciali, appositamente studiate per la vostra applicazione! Le dimensioni dei nostri armadi di riscaldamento e delle camere di essiccazione variano tra 20 litri, ad esempio per l'area di laboratorio, e un volume di diversi m³ per camere di grandi dimensioni e tunnel continui. Le camere di riscaldamento raggiungono una temperatura massima di 650°C, sempre con un rivestimento completo in acciaio inossidabile. I processi di essiccazione vengono continuamente ulteriormente sviluppati in termini di tecnologia di processo in modo da poter ottenere risultati di essiccazione migliori con un fabbisogno energetico significativamente ridotto. Industria 4.0 - fa parte del nostro programma da anni. I nostri controlli dei dispositivi hanno una connessione Ethernet e quindi sono possibili tutte le opzioni per le connessioni e l'integrazione in tutto il mondo.

  5. ITALPAST SRL

    Italia

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    Dal 1986 ITALPAST è leader nella progettazione e costruzione di macchine, impianti automatici e linee complete per la produzione di pasta alimentare di alta qualità, sia per il settore artigianale che industriale. Pasta secca, pasta fresca, pasta senza glutine, pasta ripiena e pasta precotta per piatti pronti. Impianti e linee complete per pasta secca con capacità produttive da 30 a 1.000 kg/ora con Presse Estrusori automatici in continuo, abbinati ad impianti per essiccazione statica a bassa temperatura oppure essiccazione in continuo. Linea Multipla, un solo impianto per produrre pasta corta, pasta lunga, nodi, lasagne e formati speciali (paccheri, lumaconi, cannelloni, pastine, quadrucci, farfalle, lasagne ondulate e festonate, ecc.), disponibile nelle versioni da 150 a 500 Kg/ora. Le tecnologie di processo Italpast Gluten Free consentono di pastificare utilizzando farine pregelatinizzate oppure farine crude ottenute direttamente dalla materia prima; Italpast Pregel Tech è la soluzione per gelatinizzare le farine aglutiniche crude, che prevede l'inserimento in linea di una vasca di cottura ad iniezione vapore. Le linee per la produzione di pasta fresca confermano il know-how della nostra azienda nel concepire impianti produttivi per pasta moderni, Sfogliatrici, Formatrici, Raviolatrici, Impianti automatici per ravioli a doppia sfoglia, Lasagnatrici e Niditrici, Pastorizzatori, tunnel di raffreddamento e Cuocitori continui, linee complete per pasta fresca precotta.

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  1. STALAM S.P.A.

    Italia

    Nata nel 1978, Stalam è azienda leader a livello mondiale nello studio, progettazione e realizzazione di impianti che utilizzano campi elettromagnetici in radiofrequenza (RF) per il trattamento termico e l'essiccazione di materie prime, semilavorati e prodotti industriali finiti. 'essiccazione di fibre e filati tessili, tessili-tecnici e prodotti affini (fibra di vetro, schiume polimeriche, non tessuti, ecc.) è l'applicazione più conosciuta e diffusa degli apparecchi a radiofrequenza Stalam. Stalam ha sviluppato applicazioni innovative della tecnologia RF, in particolare nel settore alimentare, dove sono stati realizzati per la prima volta su scala industriale processi quali lo scongelamento rapido di pesce, carne, verdure e altre materie prime o semilavorate, la pastorizzazione e la sterilizzazione di alimenti solidi confezionati o di prodotti liquidi in tubo, la disinfestazione e la sanificazione di materie prime sfuse di origine agricola. Attualmente sono in funzione, in diversi settori applicativi, più di 2500 impianti in oltre 60 paesi. Con una quota di export nei cinque continenti superiore al 95% della propria produzione, Stalam è in grado di fornire assistenza commerciale e tecnica rapida e qualificata in tutte le maggiori aree industriali nel mondo.